聚丙烯腈-用于制造碳纤维的原料称为前驱体。生产的碳纤维中约有 90% 由聚丙烯腈 (PAN)制成。其余 10% 由人造丝或石油沥青制成。
碳纤维的主要原料是聚丙烯腈（PAN）纤维。聚丙烯腈是一种合成纤维，通常用于制造碳纤维，因其在加工和炭化过程中产生高强度和高模量的特性。
制造碳纤维的过程通常包括以下几个步骤：
- 聚丙烯腈纺丝：聚丙烯腈纤维通过纺丝工艺制成连续的纤维束，类似于纺织纱线的过程。
- 预氧化：聚丙烯腈纤维经过预氧化处理，将其暴露在氧气环境中，在中低温下进行氧化反应。这个步骤有助于改善纤维的炭化性能。
- 炭化：预氧化后的纤维被放入高温炉中，进行炭化处理。在高温下，纤维中的非碳元素（如氢、氧、氮）被去除，留下高纯度的碳纤维。
- 图解炉处理（可选）：一些碳纤维可能需要经过图解炉处理，以改善其晶体结构和性能。
这些步骤中，聚丙烯腈纤维是制造碳纤维的关键原料。除了聚丙烯腈，碳纤维的制造过程中还可以使用其他原料，如天然纤维（如竹纤维、蔗渣纤维）或煤焦油等。然而，聚丙烯腈纤维是最常用和广泛应用于商业碳纤维生产的原料。
需要注意的是，制造碳纤维是一个复杂的过程，涉及多个工艺步骤和参数控制，以获得所需的碳纤维性能。不同的原料和制造方法可能会产生不同特性的碳纤维，适用于不同的应用领域。
