一般来说，您可以假设浇注树脂的硬化速度比环氧树脂慢得多。
浇注树脂的固化时间通常在36至48小时之间，而环氧树脂的固化时间约为12至24小时。
然而，虽然浇注树脂通常在大约24小时后才变得粘稠和变硬，但环氧树脂的稠度通常在大约20分钟后才开始增稠。由于固化过程中产生的热量辐射较慢，浇注树脂可以浇注成比环氧树脂厚得多的层。
如果您只分批逐渐使用混合树脂，则混合容器中的剩余量会因热量积聚而更快地反应和硬化。
提示：在每种情况下都应仔细观察单个产品的最大层厚度。如果您浇注的层数比推荐的要厚，那么像环氧树脂河桌这样的大型项目可能会因过热而毁掉。
简短的回答是肯定的，环氧树脂可以回收利用。但是，长答案有点复杂。环氧树脂由需要特殊回收工艺的化学品组成，这些工艺并不总是可用。事实上，很多时候回收这些产品所需的过程的成本效益不足以让制造商和分销商费心。 目录 环氧树脂对环境有害吗？ 有回收树脂的方法吗？ 环氧树脂可生物降解吗？ 环氧树脂容易回收吗？ 环氧树脂需要多长时间才能生物降解？ 有环保树脂吗？ 您如何…
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做玻璃钢模具用的树脂，是需要根据你的工艺和尺寸精度要求来确定的。 简单地来说，像大部分手糊玻璃钢模具，你可以使用乙烯基树脂或者搭配零收缩树脂就可以。但对后期加温固化要求的环氧树脂部件，如果模具是长期用，建议还是使用环氧模具树脂，这样耐用性会更高些，成本和制作工艺会相对复杂些。 对于一些大型的聚酯模具，如游艇模具，显然全部使用标准的模具树脂，材料成本太过昂贵，…
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说实话，细微区别，但不是很大。 通常，因为要铺真空袋、粘结密封胶带等辅材的缘故，真空袋成型翻遍要大一些，这样操作起来会方便一些，给到客户的建议是翻遍预留10-15cm就可以了。 如果你是老的玻璃钢模具，建议就不要折腾了，打密封胶带仔细一些，也是可以保持应用的。
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如图，从破损处可以看到底部泛白的玻璃纤维，显然是树脂胶没有浸透到位。 一般说来，这是缺树脂胶造成的，但本质上是拐角没做好处理，树脂未浸透玻璃纤维；在制件过程中，胶衣因外力、脱模等因素破损。 由于玻璃纤维具有一定的反弹性，尽管仔细辊压，但一样可能会出现问题。 处理： 可能有人会问，为何别的位置没事，或之前没处理，也没出现问题啊！是的，但没有出现问题，不代表问题…
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