什么是压力铸造？它会完全消除塑料铸件中的气泡吗？

压力铸造是使用压力室和压缩机从铸造树脂或模具橡胶中消除气泡的过程。这是确保铸件无气泡的最佳方法。压铸法是不能容忍单个气泡的专业原型模型制作者常用的方法。铸件表面的单个气泡将导致铸件被丢弃。

压力铸造的工作原理

1. 将液态塑料混合并倒入橡胶模具中。
2. 整个模具结构被放置在一个压力室中。
3. 压力室的门或盖子关闭并牢固固定。
4. 然后将压缩机软管连接到压力室上的空气端口。
5. 然后打开压缩机，使模具和树脂承受 60 psi 的压力，直到树脂凝胶化。
6. 气泡塌陷成溶液，结果是无气泡铸件。

在压力下制作模具

如果您要定期使用橡胶模具进行压力铸造，建议将橡胶模具也进行压力铸造。这意味着在您的原始模型上混合和浇注模具橡胶，将结构放置在您的压力室中并施加 60 psi 的压力直到模具固化。

原因：如果您在未加压的橡胶模具中加压浇注树脂，则橡胶模具中存在的任何气泡都可能在压力下内爆，破裂的气泡可能会在成品铸件中反映为气泡阳性或“凹坑”。

重要告示

• 注意：在压力下制作中空模型的模具时，它可能会在压力下塌陷
• 警告：仅使用商业压力室。不止一位树脂铸工经历了“自制”压力室会剧烈爆炸并造成严重伤害的惨痛教训。
• 重要提示：确保从您的压缩机（用于加压压力室）中流出的空气是干燥的。空气管路中的水分会与聚氨酯树脂和橡胶发生反应，从而产生气泡或起泡。空气管线干燥器可从工业用品商店购买。