有些人以这种方式重复使用硅胶；但是，您应该注意这种方法存在一些挑战。
- 脱模剂等残留物可能会污染硅胶，这意味着硅胶在切割之前需要用溶剂彻底清洗。
- 固化的有机硅可能不会与新的有机硅粘合，这意味着结合旧有机硅制成的有机硅的撕裂强度较低，因为固化的有机硅片可能不会与固化液体粘合。
- 这样做会大大增加抑制风险，因为工作中可能存在污染物或不相容的化学制剂。
简而言之，将旧有机硅融入新有机硅是一个冒险的提议。不建议将旧硅胶磨碎并添加到新硅胶中。这是因为硅胶的性质和质量可能会受到磨碎过程的影响，从而导致不可预测的结果和可能的问题。
硅胶是一种特殊的材料，其性质和特点与原料和制造过程密切相关。当您将旧硅胶磨碎后添加到新硅胶中时，可能会引入不一致的成分或污染物，这可能导致以下问题：
- 不均匀性：磨碎的旧硅胶可能与新硅胶的成分不匹配，导致不均匀的混合和硅胶中的不一致性。这可能影响最终制品的性能和质量。
- 强度和弹性受损：磨碎过程可能会破坏硅胶的分子结构，使其失去原有的强度和弹性。这可能导致新硅胶的性能下降，无法满足预期的要求。
- 污染和杂质：旧硅胶中可能存在污染物或杂质，如灰尘、颗粒或化学物质残留。将这些杂质引入到新硅胶中可能会导致制品出现质量问题或不良反应。
为了确保最佳的硅胶性能和质量，建议使用新鲜的、高质量的硅胶材料，并按照制造商的建议和指导进行操作。如果您对硅胶的回收和再利用有兴趣，建议咨询专业机构或回收设施，以了解正确的处理和回收方法。
材料号
作者简介：为复合材料创业者服务
特别声明：本文由 [ 材料号 ] 投稿发布，本站仅提供信息存储服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如侵犯到您的权益，请联系举证。一经查实，本站将立刻删除。
猜您喜欢
-
使用树脂之前必须了解的 3 个重要特性
尊敬的顾客！我们希望确保一切顺利，让您在使用树脂时获得最佳效果。但是.. 并非一切都取决于制造商 方面。请阅读这些说明，您将获得美妙的结果。 ⚖️ 1. 比例。⚖️ 印在罐体上的比例，请在使用前检查作为一种双组分树脂，您有 2 个瓶子供您使用，一个装有树脂“A”，另一个装有固化剂“B”。您将需要一些电子秤来称重克和一个可以混合液体的混合容器。如何计算，需要多少固化剂？按照你的比例——举个例子——100:60。然后称取组分 A 的重量并乘以 B，（如果 100:60 – A*0.60；如…
-
什么是变色龙涂层？
变色龙涂层是一种应用于具有适应性的各种制成品的表层。通常，它由纳米技术规模上设计的材料组成，其大小约为单个原子或小分子。这些涂层旨在具有诸如改变表面纹理或动态响应湿度，极端温度或真空环境（例如火箭中可重复使用的运载火箭涂层）等特性。通常使用复合涂层，该涂层由涂层中的几层不同材料组成，因此它可以自润滑并具有低于正常熔点的熔点。 在纳米尺度上设计的第一批磨损控制涂层是基于钨元素的，因为它是制造高应力金属零件时广泛使用的金属。WC、钨与类金刚石碳（DLC）和二硫化钨等化合物WS2，进行了研究。钨和钇等…
-
我可以混合不同品牌的树脂吗？
环氧树脂是一种在固化时形成交联基质的聚合物。环氧树脂与聚酯纤维的不同之处在于，它的其中一种成分具有环氧基团，这使其能够在两种单体之间形成共价键。正如您可能已经猜到的那样，这些键使环氧树脂材料非常坚固。除了坚固耐用外，它们还耐多种化学品和溶剂（这使它们成为工业应用的绝佳选择），并且具有令人难以置信的柔韧性和弹性。需要注意的是，环氧树脂有两种类型：聚醚和聚酯。聚醚基环氧树脂通常用于粘合剂，因为它们较低的粘度使它们比聚酯基环氧树脂更容易渗透缝隙；然而，它们在室温下不会快速或完全固化 – 但…
-
如何混合环氧灌浆料？
如果您想铺设新的瓷砖地板，您需要找到合适的环氧灌浆料。瓷砖的最佳灌浆取决于您的具体项目和需求，但总的来说，我建议使用专为室内使用设计的 II 型或 III 型环氧树脂。与其他类型的灌浆相比，这些类型的灌浆更坚固、更耐收缩，因此非常适合在门槛周围或运动可能导致瓷砖之间开裂的地方使用 目录 你能用手混合环氧灌浆吗？ 你如何混合瓷砖用环氧灌浆料？ 混合灌浆的比例是多少？ 我可以在环氧灌浆中加水吗？ 环氧灌浆料难用吗？ 你如何稀释环氧灌浆？ 您有多少时间使用环氧树脂灌浆？ 如何混合 3 份环氧灌浆料？ …
-
玻璃纤维浮筒的制造
玻璃纤维浮筒的制造：（a）切割、打磨和粘合聚苯乙烯塞部分;（b）塞子的环氧涂层、打磨和凝胶涂层;（c）在聚苯乙烯塞上铺上玻璃纤维模具;（d）半模组装（龙骨向上显示）;（e）玻璃纤维浮筒在模具内铺层并涂覆多层面漆后;（f）单独铸造浮筒盖安装。
-
为什么原子灰固化后发软？
发软，一般是固化剂加少了。 经再次询问用户了解到，因每次搅拌量较大，为延长适用期，操作工人故意少加了固化剂。 这种情况，在天气干燥、温度高时感觉对后期硬度影响不大（实际也有影响，只是不明显），但如果到了雨季湿度大（用户反馈问题的时间为8月份），就会造成固化特别慢或不完全固化，后期硬度低，附着力差。 建议用户应按产品使用说明书操作，否则会出现质量问题。