什么是塑料粘粘剂（粘合塑料的胶粘剂选择）

近年来，随着复合塑料材料的数量和种类的增加，塑料粘接变得越来越普遍。今天，粘结塑料材料就在我们身边，随着塑料性能的不断提高，新的应用正在被发明。塑料粘合用于制造无数的物品，如数字视频光盘（DVD）、医疗用品、汽车零部件、包装部件等等。塑料粘合通常是用胶粘剂完成的。根据所需的特定材料特性，可提供多种胶粘剂。由于胶粘剂可以均匀地分布在层之间，所以它们可以产生债券这就形成了一个密封，并有助于将施加的力均匀地分布在粘合材料上。这些胶粘剂通常重量轻，可与不同的材料一起使用，并且通常容易应用于不规则的表面和形状。塑料粘合通常需要进行表面处理，以确保胶粘剂和塑料之间具有高度的粘合强度。表面处理可以像清洁一样简单，以去除油和其他污染物，或者可能涉及使用化学底漆或化学品蚀刻许多胶粘剂在使用后需要固化时间才能达到其最大强度和保持力。胶粘剂固化通常是通过时间、加热、紫外线和可见光，或多种方法的组合来完成的。选择合适的胶粘剂进行塑料粘合通常取决于所连接的材料，以及粘合材料必须表现出的性能。有几种不同种类的胶粘剂用于粘接塑料，如丙烯酸树脂、环氧树脂和氰基丙烯酸酯。每个类别都提供了一组独特的材料特性和性能特征。在每个类别中，有许多不同的胶粘剂可满足广泛的粘接应用。不同胶粘剂特性的例子有柔韧性、防潮性、固化时间和耐热性。某些塑料组合比其他组合更难粘合。由于表面处理不充分、接头设计不良或使用的胶粘剂与塑料或操作环境不兼容，胶接接头可能会失效。塑料粘合的一个好的一般规则是最大限度地扩大要连接的区域，并在接头设计中加入机械锁定，以增加粘合强度。塑料粘合也可以通过通常称为超声波或塑料焊接这一过程使用产生高频振动的超声波装置加热和熔化塑料部件。超声波粘接通常用于制造汽车零部件、包装用品和玩具。这种方法通常仅限于较大的塑料零件或难以用胶粘剂粘合的材料。