玻璃纤维的细度的影响因素：原料的熔融温度、漏板孔径、拉丝温度、拉丝速度等。从理论上讲，玻璃纤维直径越细，其强度越高。但实际生产中，单丝在拉丝过程中表面形成了很多微裂纹，使其强度远低于理论值。直径在10~20微米范围内，单丝强度相差不大。
玻璃纤维布的强度比单丝强度要低的主要原因有以下几个方面：
- 缺陷和损伤：在制造过程中，纤维可能会受到拉伸、压缩、剪切等力的作用，导致纤维内部存在缺陷和微小的损伤。这些缺陷和损伤会削弱纤维的强度，并在应力作用下扩展和破坏。
- 纤维间的连接：玻璃纤维布通常是通过编织或织造等工艺制成，纤维之间通过交织、绑扎或粘结等方式连接在一起。这些连接点会引入弱点和能量集中现象，降低整体结构的强度。
- 方向性差异：玻璃纤维布中的纤维在不同方向上排列，形成双轴向或多轴向结构。由于纤维在不同方向上的排列和受力方式不同，其强度也会有所差异。在某些方向上，纤维可能会受到较大的拉伸或剪切力，从而降低整体的强度。
- 纤维间的摩擦和相互作用：在玻璃纤维布中，纤维之间存在摩擦和相互作用。当布料受到外部力的作用时，纤维之间的摩擦力会导致能量分散和损失，进而降低整体强度。
综上所述，玻璃纤维布的强度比单丝强度低主要是由于制造过程中的缺陷和损伤、纤维间连接方式、方向性差异以及纤维间的摩擦和相互作用等因素的影响。这也是为什么在使用玻璃纤维布进行工程应用时，需要考虑到这些因素并进行合理的设计和使用。
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