处理原因：玻璃纤维表面光滑，不利于与基体相粘结；比表面积大，易吸水影响稳定性；较脆、不耐磨，纤维之间摩擦系数大，不利于纺织。
处理目的：使玻璃纤维与基体形成良好的界面粘结 ，利于纺织（集束、润滑、除静电）。
处理意义：
玻璃纤维表面处理分为：
如果胶衣树脂还没有完全固化，可能会出现以下影响： 强度和硬度不足：未完全固化的胶衣树脂可能会导致较低的强度和硬度。这意味着胶衣可能不具备足够的耐用性和抗磨损性能。树脂表面可能较为柔软，并容易被划伤或破损。 黏性或粘附问题：未固化的树脂表面可能仍然具有黏性，容易吸附灰尘、污垢或其他杂质。这可能导致胶衣表面变脏，并且难以清洁或维护。 变形或收缩：未完全固化的树脂…
纤维增强聚合物 (FRP) 是一种由纤维材料增强的基体或粘合剂制成的复合塑料。因此，FRP 工艺需要两个步骤：制造纤维材料和将材料与聚合物塑料粘合。 纤维制造 纤维预制件通过机织、编织、缝合和针织制造。编织用于制造二维和三维纤维，适用于制造高价值和窄幅产品。不过，它也有缺点。其一，编织多层纤维既费时又昂贵。此外，很难用纤维以 90 度角以外的任何角度相互定向…
用于生产玻璃纤维产品的原材料包括人造化学品和天然矿物。使用的大多数成分包括石灰石、纯碱和硅砂。使用的其他成分可能包括硼砂、长石、煅烧氧化铝、菱镁矿、高岭土和霞石正长岩。 制造玻璃纤维的主要原料是二氧化硅（SiO2）。二氧化硅是一种无机化合物，它是玻璃的主要组成成分。以下是制造玻璃纤维的一般步骤： 原料准备：主要原料是硅石（石英矿石）或硅酸盐矿石，这些原料富含…
不同类型的固化剂对环氧树脂固化时间的影响因素是复杂的，且具体情况会根据固化剂的种类和配比而有所变化。然而，一般来说，胺类固化剂对环氧树脂固化时间影响最大。 胺类固化剂是最常用的环氧树脂固化剂之一，它们在环氧树脂固化过程中表现出较快的反应速度。胺类固化剂中常用的有乙二胺（EDA）、三乙烯四胺（TETA）、二乙烯三胺（DETA）等。这些胺类固化剂具有较高的活性和…
不，我们不建议将环氧树脂用于油箱内衬。 一般来说，环氧树脂对汽油和泵燃料中的许多化学品和添加剂具有良好的耐受性，但是众所周知，燃料中的乙醇会随着时间的推移而引起问题，因此应使用专业的油箱衬里树脂（通常基于酚醛乙烯酯）。 在一般情况下，环氧树脂并不适合用于制造或衬里汽油箱这样需要承受汽油等化学品的容器。尽管环氧树脂在许多应用中表现出色，但是对于含有溶剂类物质如…
不，不是具体的，尽管它确实取决于您的基材（您将环氧树脂倒在上面的材料）是由什么制成的以及它所处的条件。 对于无孔表面，例如层压板台面，我们不建议任何底漆，只需用砂纸在表面上键，以使树脂正确粘合。与金属等其他无孔表面相同。对于塑料，值得检查树脂是否能够正确粘合到塑料上，有些塑料很容易粘合，有些则几乎不可能。 对于木材或MDF等多孔表面，我们建议使用环氧树脂（正…
可采用红外灯、白炽灯或其它加热工具辅助加热，但应避免局部过热，以免降低原子灰的附着力。另外，辅助加热不能急于求成，应遵循一定的升温曲线。切记不要多加固化剂，虽然可以加速固化，但容易变脆。
如果您正在使用环氧树脂并想将其倒入模具中，那么您需要使用脱模剂。脱模剂具有多种重要功能，例如提供表面润滑性和防止环氧树脂层在不应该粘合的地方粘合在一起。有许多不同类型的脱模剂可用于特定应用。一些最常见的包括脱模剂、有机硅脱模剂、混凝土脱模剂和泡沫脱模剂。 目录 什么可以用作环氧树脂的脱模剂？ 使用什么来防止环氧树脂粘附？ 环氧树脂需要脱模剂吗？ 我可以用什么…
