玻璃钢制品成型三要素（赋形、浸渍和固化三要素相互影响）

对应于玻璃钢制品性能、产量、价格这几个基点，不同成型工艺也在不断地进步和改善，以下就通用工艺要素进行简单分析。

• 赋形：赋形的基本问题在于增强材料如何达到均匀；或在设定的方向上，如何密实度很高地进行排列。将增强材料先行赋形过程称为“预成型”。其赋形的程度进行到与制品最终形状相近似，而最终形状的形成则靠成型模具进行。
• 浸渍：所谓浸渍意味着将增强材料间的空气转换为基体树脂。浸渍的机理可分为脱泡和浸渍两部分。浸渍好坏与难易的主要影响因素是基体树脂的黏度、基体树脂与增强材料的配比，以及增强材料的品种、形态。
• 固化：固化意味着基体树脂的化学反应，即分子结构上的变化，由线性结构变成网状结构。固化要采用引发剂、促进剂，有时还需加热，促使固化反应的进行。判定固化程度最简易可行的方法是测定固化物的表面硬度。

赋形、浸渍和固化三要素相互影响，通过对其有机地调整与组合，可经济地成型玻璃钢制品。若强调经济性，加快成型周期，那就要牺牲一部分性能；反之，若重视性能，那就要牺牲经济性。这就意味着：不同原材料，存在一种最佳组合，必须制作每一种成型方法的三要素相关图并进行研究，选择其最合理方案。