引发剂、催化剂和抑制剂用于引发和控制固化热固性树脂的交联过程。
引发剂，通常称为催化剂/固化剂，用于生产与热固性树脂的固化（分子交联）过程。过氧化甲乙酮 (MEKP) 和过氧化苯甲酰 (BPO) 的各种配方用于各种室温固化成型应用。其他引发剂配方是可用的，它们是热活化的或产生特定的固化特性。
将促进剂添加到树脂配方中以产生固化反应并将固化时间控制在所需参数内。特定的促进剂用于与特定的引发剂反应，包括环烷酸钴、辛酸钴、二甲基苯胺 (DMA) 或二乙基苯胺 (DEA)。
制造商将抑制剂添加到聚酯和乙烯基酯树脂中，但有时用户会对其进行修改以产生特定的凝胶时间或固化特性。对苯二酚和叔丁基儿茶酚 (TBC) 是树脂配方中最常用的抑制剂。
短切毡（也叫CSM）是复合材料增强物中最经常使用的。 玻璃纤维短切原丝，随意分布并粘接在一起而成为短切毡。短切毡可以被树脂浸润，作为传统玻璃钢制品或模具的常用增强物。 由于其性能外观比其他增强物（玻纤布、碳纤维、芳纶纤维等）较低，短切毡一般不作为先进复合材料的表层 ，但仍然常常在产品中使用，并广泛用于制造玻璃钢制品的成型模具。 为什么使用粉剂型? 必定需要某…
以 8 小时轮班计算，RTM 工艺通常预计每班平均生产 10 到 12 个成型品，而 LRTM 工艺预计每班生产 4 到 6 个成型件。这是基于使用非加热模具的凝胶涂层表面的典型成型应用。RTM 工艺 当使用液压机时，加热模具有 5 个可更换的模具蒙皮（每个模具蒙皮同时进行），成型 34 平方英尺的一部分，在持续生产的基础上，每班生产超过 40 个成型件。L…
玻璃钢罐在高温环境下可能会受到以下性能方面的限制： 因此，在选择玻璃钢罐时，需要根据具体的应用环境和温度要求来评估其性能限制。 在高温环境下，可能需要采用其他材料或采取特殊的设计措施来确保储存容器的安全和可靠性。
当凉爽的月份到来并且温度下降时，应用程序可能会开始成为承包商的头疼问题。 作为无溶剂环氧树脂的制造商，我总是可以指望在这些时期被问到两个问题—— 显然，答案可能取决于所使用的产品，但无论如何，有几件事是有帮助的。 低温和环氧树脂处理 首先，让我们看一下如何使环氧树脂处理更容易。 第一步涉及将产品从桶中取出，在个位数温度（1-10℃）下，浓稠的粘度本身就可以完…
对上述问题的简短回答是，在使用环氧树脂时应始终戴上口罩。 环氧树脂会带来一些严重的健康风险，因此在使用时务必小心。 我们创建这篇文章是为了概述您需要了解的有关掩模和环氧树脂的知识。 目录 使用树脂时需要戴口罩吗？ 快速回答是肯定的。树脂可能是一种强力且危险的材料，因此在使用它时一定要采取预防措施。 戴上防尘面具以避免吸入树脂颗粒，并戴上护目镜以保护眼睛免受任…
填料是改变树脂某些特性的添加剂，例如硬度和耐磨性、化学、机械、热和电学值。粘合剂（树脂）的交联不应因添加填料而受到阻碍。因此，应特别注意确保添加剂不含水分。这首先适用于天然产品，例如木粉或棉片。填料的组成、结构和密度不同。 有机和无机填料……例如，天然纤维棉、黄麻、大麻和剑麻。常用的无机产品有玻璃纤维、空心玻璃球（玻璃泡）或金属粉末。…
在玻璃钢行业，脱模蜡是常见的脱模剂，脱模蜡积垢在模具使用到一定阶段时，是难免会出现的。 如何去除，丙酮是否可以？ 事实证明，丙酮清洗树脂能力是没问题的，但是对蜡垢是不行的，可能东西不对路吧！业内还是采用专模具清洗剂的居多，能清理蜡垢，但不伤害模具胶衣的就行。
一般不会，玻璃钢部件背面留下的是脱模布纹理而不是导流网的压痕。但是极端的情况下，可能也会出现，但不会很严重，例如在一些拐角或富裕的位置。 使用真空导流网时，有可能出现压痕，但这取决于多个因素： 材料属性：真空导流网的材料属性会影响其抗压性能。某些导流网可能比较柔软或容易变形，使用时容易留下压痕。因此，在选择导流网时，可以考虑选择具有较高强度和抗压性能的材料。…
通常环氧树脂被认为是一种无害材料，按说明使用时无毒，但是每个用户都应遵循一些常识性安全预防措施： 戴手套。环氧树脂的液体形式非常粘稠，因此手套可以保护用户免受脏乱和皮肤刺激。如果皮肤确实与环氧树脂接触，请立即用肥皂和水清洁皮肤。 如果环氧树脂以某种方式接触到您的眼睛，请反复用水冲洗，不要揉搓。及时就医。 在通风良好的地方工作。如果通风不良，请佩戴呼吸器。 有…
玻璃纤维船需要定期维护，以确保其使用寿命、外观和性能。以下是玻璃纤维船维护的一些关键方面： 必须参考船舶制造商的指南和建议，了解具体的维护程序和时间表。定期维护，以及适当的清洁，维修和保护，将有助于使您的玻璃纤维船在未来几年保持良好状态。
