从事玻璃钢部件加工，有些模具脱模问题是难免的，可能大家也都多多少少遇到过。
由于玻璃钢模具制件的小批量、低成本和与部件兼容性好，成为玻璃钢行业新手的快速切入点。很多时候，知识障碍和经济考虑成为许多玻璃钢问题的潜在来源点。
给您的建议是做好完整的脱模规范，必要时更换脱模材料，先做小面积脱模测试已确保安全性。切记，模具脱模不仅仅是打脱模剂或脱模蜡，还有那个包括模具清洗和封孔剂处理，安全意识不足是很多脱模障碍的因素。
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脱模蜡干成块了还能用吗？
能用，但不好打蜡。 由于膏状脱模蜡中的溶剂挥发，变成块状的蜡质会会很难均匀地打到模具表面上，这将是一个潜在的脱模隐患。您可尝试把块状蜡在毛巾上揉碎，再去打一下试一试。假如还是不能把蜡质打均匀开，那么建议弃用，因为一旦部件脱模失败的代价是远大于脱模蜡材料自身的成本。 记住，脱模蜡与脱模剂同样需要密封保存，它们只不过是溶剂挥发的速度不同罢了，例如水和汽油。
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玻璃钢模具只打脱模剂可以吗？
很多时候，我们只打脱模剂是基于经济的考虑。 虽然也明白打脱模剂之前使用模具封孔剂的好处。尤其是玻璃钢模具，表面微孔是经打磨再次暴露出来是在所难免的。 对于许多后喷漆玻璃钢部件，必定需要经过打磨工序。只要能够顺利模具脱模，部件光不光洁也不太关注。客户更关心的是模次与性价比，所以只打脱模剂情况也是存在的。
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为什么脱模剂，会有不一样的结果！
这是客户发过来的图片，说碳纤维制品没脱下模来，问是什么原因？其实，我倒想反过来问他是什么情况！因为这脱模剂，已经供货很久了，之前也没有反映粘模问题。 看问题要综合判断，是否第一次使用，有没有过保质期，之前有没有出过粘模问题？如果这款脱模剂之前的确没出现大问题，我想有可能不是产品问题，应该是操作有关了。 给客户建议是，先自查下每遍脱模剂是否有效成膜，是否已经连...
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在玻璃上树脂固化脱模，需要打脱模剂吗？
是的，需要打脱模剂的。 当然，使用脱模蜡也是可以的，但效果没有溶剂型的脱模剂要好。因为脱模蜡一般耐温才80多度，而不饱和树脂固化时的放热峰可以高达150度，所以蜡会再次漂移，但脱模剂则完全可以轻松耐到400度。
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什么是硅胶模具（硅胶模具特点及制件）
硅胶树脂模具，典型地由柔性橡胶制成，同时允许天然和合成树脂被应用在预先确定的形状。硅胶模具可用于制造类似塑料的零件，用于制造或用于轻巧的珠宝部件。硅胶树脂模具提供了最通用性，因为它不要求一个分离剂，以防止树脂粘附。其他树脂模具材料包括乳胶，石膏，金属和玻璃纤维。较软的模具材料（例如硅和软橡胶）使弹出成品树脂片变得更容易，但是刚性模具材料（例如灰泥，玻璃纤维，...
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如何使用半永久性脱模剂，以节约每次脱模剂用量？
关于脱模剂用量这个问题，有的时候的确不好衡量。 尤其是手涂操作，每个工人的操作习惯和抹布吸收量都不相同，这都会影响最终半永久脱模剂用量。 对于手涂操作脱模剂，一些值得考虑的小技巧： 1.使用无绒擦拭布，不太大和太厚，手帕大小就可以，因为溶剂型半永久性脱模剂，实际在模具上擦拭量是非常有限的，可能不正规的操作，大部分脱模剂让抹布吸收浪费了。 2.把脱模剂倒在抹布...
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怎么手糊树脂模具铺层？
树脂模具说的就是由玻璃纤维和树脂复合的聚酯模具，一般叫玻璃钢模具的居多，多是手糊玻璃钢工艺制作的，主要是比较经济的缘故。 有人问，如何做手糊模具铺层呢？ 其实，这个和做玻璃钢产品没有太多区别，只不过是在模具制作的一些细节上处理多一点罢了。我们从图片中可以清晰看出，模具结构层是由2-3个大的铺层完成，泛白的树脂是典型零收缩树脂，这是一个比较可靠并值得推荐的模具...
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客户说新模具在抛光时发现模具胶衣有裂痕，问咋回事？其实，裂痕应该在抛光之前就有的，可能不是很明显或者没有注意到而已。应该是胶衣过厚或底部玻璃纤维没有填实导致的，这些小问题往往出现在拐角位置，聚酯积聚的缘故。
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地板蜡可以用作玻璃钢脱模吗？
很遗憾看到您这么问，您的方法有欠妥当。虽然地板蜡有一定的脱模性，但有一个致命问题，聚酯树脂涂在其表面会有油水不相容的情况，也就是树脂胶会开花。这潜在会导致一个问题，表面气泡很多，部件很不平整。
