胶衣固化剂选择的重要性

能用就行的思路,对于胶衣固化剂选择来说是不适用的。价格相对便宜的树脂固化剂在用于胶衣后,往往会有更多的麻烦,比如针孔、气泡或强度不够等问题,以及一系列修补措施带来的额外损失。

树脂固化剂

由于胶衣中没有玻璃纤维增强,胶衣又非常薄,在选择胶衣固化系统方面,固化剂活性就变得非常重要。含有低过氧化氢,水,盐及乙二醇水平的中低反应活性的过氧化甲乙酮(MEKP),常被推荐用于大多数的胶衣固化。

胶衣固化剂的典型添加量是1.5-2%(相对胶衣重量),游离过氧化氢的分解会形成非常细的氧气泡,从而增加了复合材料产品表面出现针孔的可能性,这些针孔在使用低端MEKP固化剂时经常会被观察到。由过氧化氢引起的气泡的多少,在不同的胶衣中会表现得也不会一样。

水、由于胶衣粘度和触变性带来的额外空气、制作胶衣的不适当方法,也能导致针孔的产生。固化剂中过多的水和极性溶剂如乙二醇更会导致产品表面的气泡。低端固化剂中的高乙二醇含量或者过量水,还会造成胶衣的触变度上升,这会使胶衣变得更厚、更黏稠,锁住更多的空气以及更难操作。

因此使用低含水和无极性溶剂的胶衣固化剂,对于胶衣固化来说是非常重要的。比如:V388定位于树脂固化,虽然也能固化胶衣,但最终产品效果与使用M50胶衣固化剂差距是很大的。

正确选择胶衣固化剂是现实胶衣完美喷涂效果开始的第一步,如果你一开始就走错,那么你将会很被动,可能最终付出的代价会更高。

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