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一旦完全固化，工业透明桌面环氧树脂可承受高达190°F（88°C）的高温。为了获得最佳效果，建议让树脂硬化整整7天，然后再使用表面。 要注意，极热的物体，比如沸水锅、烤箱里的盘子或炉子上的锅，都可能在固化树脂表面留下印记。虽然这些痕迹通常在表面冷却后会消失，但使用隔热垫保护树脂免受高温直接接触是个好主意。通过采取适当的预防措施，您可以期待多年使用耐用且美观的…

环氧树脂的Shore D等级为83，固化后形成坚硬的涂层，耐受日常日常使用造成的损伤。 然而，需要注意的是，像许多其他表面一样，环氧树脂台面如果接触到锋利物品，可能会被划伤。为了确保最佳保护，建议让树脂固化整整7天再使用。如果树脂表面真的被划伤，好消息是修复很简单。只需将表面打磨平，然后在上面重新喷上一层工业清漆。

工业树脂台面固化后呈现坚硬、非多孔的表面，具有优异的防水性，保证持久保护。 其耐用性是环氧树脂长期被用于游泳池和船底涂层的原因。此外，环氧树脂的耐用涂层能耐受油脂、汽油、漂白剂以及大多数清洁剂和化学品的抵抗。

在24小时内触感干燥，7天内达到完全坚硬的固化效果。 环氧树脂的固化时间对温度很敏感。如果你在较冷的环境中工作，固化过程会更长，而温度越高，固化速度越快。如果树脂是柔性的而非完全固化，这可能表明它需要更多时间或更温暖的环境。 一旦完全固化，您就可以放心使用全新的环氧台面。

是的，只要环氧树脂经过正确测量和混合，并按照说明完全固化，食品安全环氧树脂作为涂层是安全的。 需要注意的是，如果混合物中加入了颜料，环氧树脂就不再被视为食品安全。在这种情况下，我们建议最后一层透明环氧树脂作为顶层。

像工业透明胶这样经过适当制备、固化和测试以符合FDA 21 CFR 175.300食品安全检测标准的环氧树脂，是安全的直接食品接触材料直接接触包括“生产、制造、包装、加工、准备、处理、包装、运输或保管食品”。 简单来说，如果你按照制造商的说明测量并混合了食品安全环氧树脂，没有添加颜料（或者你在染色环氧树脂上涂了透明面漆），并且让环氧树脂完全固化，那么是的，你…

不，并非所有环氧树脂都是食品安全的。 许多品牌含有溶剂和非反应性稀释剂，如苄醇，固化后可能渗出，对健康造成负面影响。应避免使用含有这些有害成分的环氧树脂，用于食品接触产品。 而工业透明环氧树脂则是专门设计为固化后食品安全的。 该产品是一个完整的系统，意味着配方中的一切都会结合在一起，不会留下任何可能释放到空气中或渗入食物中的物质。该配方完全不含溶剂、非反应性…

第一步：给它更多时间 最简单的方法是让环氧树脂再静置48-72小时，确保完全固化。 第二步：加大热度 如果72小时后环氧树脂仍然柔韧，且你怀疑温度低可能造成问题，可以尝试将作品移至更温暖的环境，或者再增加温度一两天。 步骤3：再倒一层 如果环氧树脂即使延长固化时间和/或提高温度也没有硬化，可能是树脂或色素的测量和混合不准确导致的。在这种情况下，在弯曲的作品上…

弯曲树脂表明树脂尚未完全固化，可能是固化过程太早、固化时温度过低，或者环氧树脂未按标签说明准备。如果你发现环氧树脂有弯曲性，可以再增加一两天的温度，看看是否有帮助。如果没有改善，说明环氧树脂有其他原因导致固化，比如混合或测量误差。在这种情况下，环氧树脂不能被视为食品安全。 由于我们所有的安全测试和食品安全数据均基于经过充分准备和完全固化的样品，请避免使用弯曲…

还没固化够久 环氧树脂有时看起来很柔软，主要是因为它还没完全固化。环氧树脂24小时后触感干燥，但尚未完全固化，可能会弯曲。为了实现完全固化，我们建议至少等待72小时，最多7天，以确保树脂达到完全坚硬的固化状态。 固化环境太冷 环氧树脂的理想温度在70-80°F（21-27°C）之间，环氧固化期间应保持此温度。如果温度低于这个范围，可能会延长固化时间。 使用环…