三星104脱模蜡（TR104高温模具蜡）

一、基础信息

• 型号：TR-104 高温脱模蜡
• 品牌：TR Industries（三星工业）
• 核心成分：高纯度精制巴西棕榈蜡+ 耐高温合成蜡复配
• 规格：397g / 罐，12 罐 / 箱
• 外观：浅蓝色（色标识别）
• 适用：FRP 模具、金属模具、硬表面模具复合成型
• 属性：易燃固体，工业专用

二、产品优势

1. 耐高温性能优异：熔点 88-99℃，适配热加速 / 高温固化工况，102℃内稳定使用。
2. 成膜品质出众：形成致密硬膜，耐化学腐蚀、不粘模、易脱件。
3. 表面效果极佳：抛光至高光泽，无条纹、无橘皮、少蜡堆积、少苯乙烯残留。
4. 施工友好：干燥快（常温 5-10 分钟雾化），可静置后再抛光，易涂易擦。
5. 环保合规：VOC 含量 580g/L，符合工业涂装与复合材料行业规范。

三、物理参数

四、适用工艺

• 成型工艺：手糊 / 喷涂、RTM/RIM、真空袋压、模压成型；
• 适配树脂：不饱和聚酯、环氧树脂等高放热体系；
• 典型行业：风电叶片、游艇壳体、卫浴洁具、航空复材、汽车部件。

五、操作流程

1. 模具预处理：新模 / 翻新模先用TR-301 或 TR-910 封闭剂封底，提升脱模性、光泽度与模具寿命。
2. 薄涂施工：用海绵以薄而均匀的圆周手法涂蜡，严禁厚涂。
3. 雾化干燥：常温静置5-10 分钟至表面起雾，不粘手即可抛光。
4. 抛光擦亮：用柔软棉布抛光，禁用超细纤维布，抛至镜面光泽。
5. 多层成型：新模至少6 层，层间间隔30-60 分钟待蜡硬化；建议过夜静置后次日上最后一层，效果最佳。
6. 生产维护：前 2-3 件每件补涂 1 层，后续按模具状态、树脂类型、周期节奏确定补蜡频次。

六、知识补充

1. 巴西棕榈蜡为何适合高温脱模？

2. 高温脱模常见问题与解决

• 粘模：蜡层太薄 / 未干透 / 层数不足；对策：足量薄涂、充分干燥、增加层数。
• 表面有条纹：抛光不到位 / 涂蜡不均；对策：匀速薄涂、彻底抛光。
• 蜡堆积过多：厚涂 / 未及时清洁；对策：薄涂多层、定期清模。

3. 应用案例

• 案例 1：玻璃钢游艇壳体手糊成型，用 TR-104 配合封闭剂，脱模顺畅、表面镜面光泽，无需二次打磨。
• 案例 2：风电叶片真空灌注工艺，高温固化下连续多模不粘模，蜡残留少，后处理效率提升 30%。
• 案例 3：汽车碳纤维部件 RTM 成型，耐温稳定、制品无瑕疵，良率达 99% 以上。

七、储存事项

• 储存条件：阴凉干燥、密封原装容器，远离火源、火花、高温。
• 安全警示：易燃固体，严禁明火作业；远离儿童，仅限工业使用。
• 使用防护：通风环境操作，避免长期皮肤接触，不慎入眼立即清水冲洗并就医。

八、常见问题