先说一下半永久性脱模剂，它可以与模具表面发生化学键合，形成一层耐磨、耐化学和热侵蚀的惰性耐用聚合物脱模层，从来实现复合材料部件的连续多次脱模，极大提高了工时效率。
但半永久性脱模剂带来高效率的同时，难免会有微量脱模剂成分渗透到复合材料部件上，当需要二次喷漆时，这将会是一个潜在隐患。对于这种情况，多会采用打磨处理方式去除脱模剂，以避免漆面粘结不良的问题。
但对于一些结构复杂部件（如图例），打磨显得更费时费力，清洗反而会更为直接、简单，当然这不见得是最为经济的。
鉴于半永久性脱模剂特性，如果采用溶剂清洗方法，那么你需要使用特别设计的模具清洗剂或抛光剂，以确保彻底去除部件所有脱模层，同时不伤害模具表面（模具胶衣）。注意，常规丙酮之类的溶剂，清洗效果是无法保障的。
取决于配方。 有人反映，在模具上打蜡，再把水性的pva脱模剂涂上去，蜡的表面就无法形成均匀的涂膜，出现开花不兼容现象。 如下图：PVA是否兼容所有脱模蜡体系呢？ 答案是有一定限制，pva脱模水对无硅酮的脱模蜡兼容性最好。但基于鉴定市面所有蜡兼容性的时间成本，至于哪种脱模蜡能达到更好搭配效果，建议咨询你的供货商。 一般pva脱模剂生产商，都会搭配完全兼容的脱模…
无论您是在医疗、建筑、电子、汽车还是食品和饮料行业工作，快速生产产品都是必不可少的。这些行业的许多零件和产品都是用模具制造的，从靴子到绝缘板再到风力涡轮机叶片。虽然模具可以实现快速、均匀的生产，但粘连的零件会导致过多的碎屑，从而损坏您的机器和产品。 粘连部件可能会损坏、变形或有瑕疵，从而影响您的周期时间并削减您的利润。一个脱模剂为这些问题提供了解决方案，充当…
脱模剂的成分可以对其保质期产生影响。不同的成分和配方可以具有不同的稳定性和耐久性，从而对保质期产生影响。以下是一些成分对脱模剂保质期的可能影响： 总体而言，供应商会根据产品的要求和目标选择合适的成分和配方，以提供具有良好保质期的脱模剂。在购买脱模剂时，可以查看产品的成分列表和供应商提供的保质期信息，以了解脱模剂的稳定性和质量保障。
脱模剂是一种化学物质，可使霉菌从物体表面轻松去除。它被用于许多行业，例如制造业和塑料业。脱模剂也可用于环氧树脂复合材料和涂料，以帮助在浇注或浸渍后脱模。目录 我可以用什么代替树脂脱模剂？ 如果您没有脱模剂或正在寻找替代品，您可以使用各种家居用品。植物起酥油、烹饪喷雾剂和婴儿油都是有效的选择。您也可以尝试使用少量与水混合的洗洁精。无论您选择哪个选项，请务必先在…
用于玻璃的最佳脱模剂取决于具体应用和您要从玻璃上脱模的材料类型。这里有几个选项： 1. 有机硅脱模剂：这些通常用作涉及塑料和橡胶的成型工艺的脱模剂。它们还可以用于玻璃上以释放类似的材料，例如硅基粘合剂或涂层。 2.植物油或矿物油：这些可以用作小规模应用的简单且廉价的脱模剂，例如去除玻璃上的粘合剂残留物。 3.聚乙烯醇 (PVA)：这种水溶性聚合物可在某些应用…
如果玻璃纤维固化后难以脱模，可能是由于以下几个原因： 粘附力过强：玻璃纤维与树脂之间的粘附力过强可能导致固化后难以将模具与复合材料分离。这可能是由于树脂选择不当或未使用适当的脱模剂导致的。 解决方法：可以尝试更换使用相容性更好的树脂，或者在模具表面使用适量的脱模剂来减少粘附力。 脱模剂不足/不适当：使用不足或不适当的脱模剂可能导致玻璃纤维与模具之间的黏附力增…