先说一下半永久性脱模剂，它可以与模具表面发生化学键合，形成一层耐磨、耐化学和热侵蚀的惰性耐用聚合物脱模层，从来实现复合材料部件的连续多次脱模，极大提高了工时效率。
但半永久性脱模剂带来高效率的同时，难免会有微量脱模剂成分渗透到复合材料部件上，当需要二次喷漆时，这将会是一个潜在隐患。对于这种情况，多会采用打磨处理方式去除脱模剂，以避免漆面粘结不良的问题。
但对于一些结构复杂部件（如图例），打磨显得更费时费力，清洗反而会更为直接、简单，当然这不见得是最为经济的。
鉴于半永久性脱模剂特性，如果采用溶剂清洗方法，那么你需要使用特别设计的模具清洗剂或抛光剂，以确保彻底去除部件所有脱模层，同时不伤害模具表面（模具胶衣）。注意，常规丙酮之类的溶剂，清洗效果是无法保障的。
在惰性气体中，碳纤维可承受高达约2,000摄氏度（约3,632华氏度）的温度，然后才会开始降解。 这种高耐热性是由于碳原子之间有很强的共价键，这使这种材料具有极强的耐热性。然而，值得注意的是，虽然碳纤维本身可以承受极高的温度，但碳纤维复合材料中通常使用的树脂基质可能会在低得多的温度下降解——通常在150摄氏度（302华氏度）或更高，具体取决于所用的具体树脂。…
抛开真空设备的资金投入不说，每次制件的真空耗材也是一笔额外成本。 总的来说一个平方预计得15元耗材左右，高温制件工况会更高些。有的人说选择真空工艺会节约人工成本，其实这不足以抵充综合成本的提升。 就一般情况而言，部件至少要提上15-20%的综合费用成本。
可以。 但不建议您自己去搞，当然糊一个例如玻璃钢的树脂收集器也是可以的，但要注意加厚些。这个负压力不会低，太薄有被抽憋了的风险，最好选择金属材质的最好。的确想试一下的话，可以尝试用个压力锅来改装下，相对快捷些。
与原生碳纤维相比，再生碳纤维的成本通常较低。但是，重要的是要注意，确切的成本差异可能会因回收纤维的质量和可用性、使用的回收工艺以及特定的应用要求等因素而异。 回收碳纤维可以节省成本，因为利用废料或废料，而不是从头开始使用原材料。回收过程通常涉及分解碳纤维复合材料，去除基质材料（如树脂）以及回收碳纤维以供再利用。通过重复使用碳纤维，避免了与从头开始生产新纤维相…
纤维的成分、结构和加工工艺对玻璃纤维的耐温性能有以下影响： 需要注意的是，纤维的成分、结构和加工工艺是相互关联的，它们共同决定了玻璃纤维的耐温性能。因此，在设计和制备玻璃纤维时，需要综合考虑这些因素，并进行工程设计和实验验证，以确保玻璃纤维具有所需的耐温性能。
碳纤维增强聚合物/塑料 (CFRP) 是一类重要的材料，已成为有问题的废物。随着全球对碳纤维的需求预计将增加，CFRP 废料也将增加。回收 CFRP 非常困难，而且目前有益的再利用选择有限。
选择合适的脱模剂时，可以考虑以下几个因素： 在选择脱模剂时，最好进行小规模的测试和评估，以确保其在实际应用中的性能和适应性。此外，咨询专业的复合材料制造专家或脱模剂供应商，他们可以提供更具体的建议和帮助你选择最适合的脱模剂。
添加防晒剂或紫外线吸收剂到玻璃钢制品的树脂中，可以在一定程度上减轻紫外线对玻璃钢的影响，但同时也可能对制品的性能产生一些影响，包括以下几个方面： 光学性能：添加防晒剂或紫外线吸收剂可能会影响玻璃钢制品的光学性能。这些添加剂通常能够吸收或反射紫外线，因此可能会改变制品的透明度或表面光泽度。 机械性能：某些防晒剂或紫外线吸收剂可能会对玻璃钢的机械性能产生影响。这…
修补玻璃钢罐体漏水问题需要遵循以下步骤： 准备工作：确保罐体表面干燥、清洁和无油污或杂质。使用适当的清洁剂和工具清洁漏水区域。 确定漏水部位：仔细检查罐体确定漏水的具体位置。可能需要使用水压试验或其他方法来确认漏水点。 补漏材料选择：根据漏水部位的大小和性质，选择合适的补漏材料。常用的补漏材料包括玻璃钢补片、环氧树脂、聚酯树脂等。 补漏操作： a. 对于小型…
