先说一下半永久性脱模剂，它可以与模具表面发生化学键合，形成一层耐磨、耐化学和热侵蚀的惰性耐用聚合物脱模层，从来实现复合材料部件的连续多次脱模，极大提高了工时效率。
但半永久性脱模剂带来高效率的同时，难免会有微量脱模剂成分渗透到复合材料部件上，当需要二次喷漆时，这将会是一个潜在隐患。对于这种情况，多会采用打磨处理方式去除脱模剂，以避免漆面粘结不良的问题。
但对于一些结构复杂部件（如图例），打磨显得更费时费力，清洗反而会更为直接、简单，当然这不见得是最为经济的。
鉴于半永久性脱模剂特性，如果采用溶剂清洗方法，那么你需要使用特别设计的模具清洗剂或抛光剂，以确保彻底去除部件所有脱模层，同时不伤害模具表面（模具胶衣）。注意，常规丙酮之类的溶剂，清洗效果是无法保障的。
也可以称为喷胶或者喷胶，但不管用什么名字，气溶胶胶粘剂可用于各种方便的方式和设置。住宅、商业和工业项目或维修可以用喷雾器高效地完成胶粘制品.可使用气溶胶胶粘剂组装产品；防止某些材料的边缘磨损；制作陈列品、工艺品和其他装饰物品；或者安装绝缘材料或地毯之类的东西。在家用环境中，使用喷胶可以消除热喷胶枪造成灼伤的问题。 使用气溶胶胶粘剂，您可以更好地控制胶粘剂的放…
环氧树脂是一种坚硬的塑料状物质（聚合物或预聚物），含有环氧化物。通常，树脂与固化剂或固化剂混合，从而产生化学反应并导致混合物固化或硬化。 环氧树脂可以买到各种不同的工艺套件，也可以用于大型家庭项目甚至工业项目。但对于这篇文章，我主要关注可以由环氧树脂制成的树脂艺术或工艺项目。 树脂艺术是用环氧树脂制成的任何艺术或工艺项目，这些环氧树脂是彩色的或添加了物体（包…
在进行玻璃钢补漏后，以下是一些养护措施需要注意： 固化时间：根据所使用的补漏材料的要求，等待足够的固化时间。遵循制造商的建议，通常需要等待24到48小时，以确保补漏材料充分固化。 避免物理损害：在固化期间和之后，避免对修复区域施加过大的物理压力或冲击。避免撞击、重物压迫或刮擦，以免破坏补漏区域的完整性。 防止水负荷：在固化期间和之后的一段时间内，避免过大的水…
当铺设在开放级粘合剂或钻孔底座上时，树脂粘合表面是一种自排水表面。树脂结合的混合物表面有微小的空隙，允许地表水通过结构过滤，使其成为车道、小路、树坑和容易积水的区域的完美渗透系统。 光滑的表面没有松动的石头，非常适合轮椅进出，并且足够坚固以承受压力清洗。相比之下，树脂粘合面层是不可渗透的，必须铺设在无孔的精细耐磨层沥青或混凝土基础上。 对于树脂粘合表面，可能…
很多时候，脱模出现问题，的确是一种无奈… 安全脱模对于任何玻璃钢制造都是非常重要！ 通常我们购买脱模剂的关注点，无外乎两个：效果和价格。其实大部分人是没有选择经验的，效果往往是道听途说，通过经销商或朋友推荐获得。对于这些信息，不见得适合于每一个玻璃钢制品加工的。 脱模剂是个大的范畴，包括我们常见的膏状脱模蜡、溶剂型脱模剂和PVA（聚乙烯醇）等等。…
油灰胶粘剂是一种用来将物品粘在表面上的材料。这种胶粘剂是一种破坏性较小的替代品，可以用来将海报和图片贴到墙上。腻子胶粘剂也有助于防止收藏品和奖杯在家具表面滑动。 有许多品牌的腻子胶粘剂可供选择，所以选择一个是个人喜好的问题。一般来说，它是无毒的，容易从大多数表面清洁，安全和易于使用。它通常是可重复使用的，这使得在墙上移动东西变得很容易。 油灰胶粘剂适用于许多…
环氧树脂是由环氧树脂与固化剂组成的一种复合材料，广泛应用于许多行业。环氧树脂具有很好的耐腐蚀性，在恶劣机械环境中能够长期使用。但是当被粘附在一起时，它会逐渐脱落。这种胶是如何脱落的呢？如何清除环氧树脂胶并将其重新粘合？这是我们在设计环氧树脂时经常遇到的问题。 1.清洁 使用无水乙醇或有机溶剂清洗环氧树脂胶粒，如果不能将其清除，则可以用水冲洗。或者使用专用的溶…
介绍 碳纤维或碳纤维是直径约为 5-10 微米的纤维，主要由碳原子组成。碳纤维具有高刚度、高拉伸强度、低重量、高耐化学性、耐高温和低热膨胀等优点。这些特性使碳纤维在航空航天、土木工程、军事和赛车运动以及其他竞技运动中非常受欢迎。但是，与玻璃纤维或塑料纤维等类似纤维相比，它们相对昂贵。 分类和类型 根据模量、强度和最终热处理温度，碳纤维可分为以下几类： 根据碳…
波纹玻璃纤维通常是指不是完全光滑的玻璃纤维板，而是起皱、波浪或在结构中具有某种曲线的特征。这种类型的玻璃纤维可用于多种功能，包括屋顶和建筑。波纹玻璃纤维可以在网上或家居装饰商店找到，其制造方式与任何其他类型的玻璃纤维大致相同。 为了制造波纹玻璃纤维，制造商必须收集加热和施工过程中使用的原材料。这些材料可以包括石灰石、硅砂、长石或硼砂。这些材料中的一些用于玻璃…
透明铸造环氧树脂主要用于铸造设计师家具，特别是环氧树脂桌、咖啡桌和边桌、树脂钟表、树脂首饰、进一步环氧树脂餐盘、环氧灯具、环氧涂料等装饰产品。 浇注树脂的性能各不相同，这与树脂的用途相适应 一般来说，为小体积和小体积的铸件和层配制更快的树脂，相反，随着固化时间的延长，铸造更大层和更大铸件的可能性增加。 根据铸件的尺寸，我们将树脂分为：
