派脱 ®66 号蜡 无硅脱模蜡技术说明书

派脱 ®66 号蜡是不含硅的抛光复合物，由高等级蜡类原料混合制成，核心作用是强化模具脱模效果。

一、产品概述

核心特性

✅ 无硅配方抛光复合物，高等级蜡类原料混合制成

✅ 室温硬化，适配热塑型成型树脂

✅ 强化脱模效果，打造超平滑模具表面

核心应用场景

1. 玻纤、浇铸聚合物、复合材料零件成型脱模
2. 硅树脂污染后模具的精整加工处理
3. PVA（聚乙烯醇）使用前的底漆，提升模具表面平整度
4. 大型模具的高性价比边缘蜡
5. 粗糙木模、浇铸复材、混凝土原件的密封处理

推荐搭配方案

派脱 10 号膜 / 万用膜等 PVA + 派脱 ®66 号蜡，适用于：

• 全新 / 翻新的聚酯纤维、乙烯基酯模具
• 结构极复杂的精密模具
• 无法承受卡模风险的贵重模具

二、施工前准备：模具表面处理

1. 基础清洁要求

涂敷前模具表面必须满足：

• 完全干燥，无水分残留
• 无硅胶、灰尘、工业油脂等分离剂 / 污染物

2. 多孔模具（石膏模 / 木模）预处理

多孔模具需先做密封处理，推荐方案：

✅ 首选：复材等级密封剂（如五号配方模具密封剂）

✅ 备选：混合平整复合物、自动底漆密封剂、漆清

✅ 粗糙木模 / 非美观零件：可直接用 66 号蜡多层涂敷做密封

3. 关键静置要求

所有预处理完成后，需静置至少 1 小时，让密封剂 / 蜡中的溶剂完全挥发

三、施工操作指南

1. 安全操作规范（强制要求）

⚠️ 必须在通风环境下使用

⚠️ 全程穿戴适配的个人防护用品（手套、护目镜等）

2. 涂敷与抛光操作

（1）用量参考

0.5-1.0g 可覆盖约 1㎡（1yd²），完全覆盖比蜡层厚度更重要

（2）手工操作步骤

1. 用干净干燥的布 / 涂敷垫，薄而平整地涂在模具局部区域
2. 1 分钟内将蜡层推展开，建议由第二人接力抛光
3. 抛至表面完全光滑，无蜡层堆积

（3）机械操作步骤（大型模具推荐）

1. 用抛光设备搭配毛巾布 / 羊毛垫作业
2. 设备持续移动，禁止长时间停留同一位置，避免蜡层被穿透
3. 抛至表面完全光滑

（4）多层施工要求（新模 / 翻新模必看）

1. 全新 / 翻新模具：需重复「涂敷→抛光」至少 3 次，确保完整覆盖
2. 每层操作：交替采用上下、左右、画圆式摩擦，涂下一层前必须完成本层抛光
3. 每个循环后补涂一层 66 号蜡，生产中按需补涂
4. 最终要求：涂敷 PVA / 浇铸零件前，最后一层涂敷后静置至少 1 小时，让溶剂完全挥发

四、脱模操作指南

根据模具尺寸、部品特性选择分离方式：

1. 常规小型部品：松开模具周边后直接取出
2. 大型部品：用橡胶槌轻敲模具表面辅助分离
3. 坚硬无弹性部品：用喷枪向部品与模具的边缘喷气，辅助分离

五、产品规格与包装

六、注意事项

• 避免接触皮肤、眼睛，若不慎接触，立即用大量清水冲洗
• 远离儿童，禁止食用
• 产品为易燃品，远离火源、高温环境。