首先，浇注到物体将要凝固的水平，让树脂部分凝固，请记住，浇注的环氧树脂通常会在几个小时内凝固。您可以通过检查树脂并用针施加压力来确认这一点，这比用手指要好，因为后者会留下指纹。最好的经验法则是在前一次浇注有时间凝固并及时从放热峰值下降后浇注后续树脂层（层应在24小时内浇注）。这是为了帮助消除每层树脂之间可见的接缝线。
凝固后，将要嵌入的物体放在树脂上，然后倒入新的树脂混合物以加满模具。
反过来，这种技术可用于使用嵌入对象铸造多个图层（透明或彩色）。
关于作者
猜您喜欢
-
玻璃钢模具的特点和优势
玻璃钢模具是使用玻璃纤维增强塑料（也称为玻璃钢或GRP）制造的模具。 玻璃钢模具由玻璃纤维和树脂基质组成，通过层叠、固化和加工等工艺制成。 玻璃钢模具具有以下特点和优势： 玻璃钢模具被广泛应用于各个行业，如汽车制造、船舶制造、建筑、航空航天、水处理等领域。 它们可用于制造各种复杂形状的零部件、产品模型、模具、模板等。
-
生活区环氧树脂地板分步说明
第 1 步：混合树脂——必须遵守这些要点 使用双组分环氧树脂时最重要的方面之一是保持树脂和硬化剂的推荐混合比。必须遵守制造商的说明小心操作以避免任何形式的偏差。制造商可以以百分比或比率的形式指定所需的混合比。在 1.5% 到 1:1 的混合比范围内，几乎任何形式都是可以想象的。如果向环氧树脂中添加的硬化剂太少，可能会出现地板涂层未完全固化的不一致性。否则，过…
-
怎样消除树脂内的气泡呢？
我们常常在树脂铸件中遇到那些烦人的小气泡。要解决这个问题，首先得明白它们是怎么形成的。 气泡是如何产生的？ 这些微小的气泡其实是被困住的空气，因为树脂的粘稠度高而无法逃逸。 粘稠度：“粘稠度描述了流体内部流动的阻力，可以视为流体摩擦力的衡量。所以，水被认为是‘稀薄的’，具有低粘稠度，而植物油则被认为是‘浓稠的’，具有高粘稠度。” 由于树脂的粘稠度高于水，它会…
-
环氧树脂固化后会发粘吗？
环氧树脂固化后是否会发粘取决于多个因素，包括环氧树脂的类型、固化剂的选择、固化时间、固化温度以及环境条件等。以下是一些可能导致环氧树脂固化后发粘的情况以及如何避免这种问题： 可能导致环氧树脂固化后发粘的因素： 不正确的混合比例：如果环氧树脂和固化剂的混合比例不正确，可能会导致固化不完全或固化不均匀，从而导致表面发粘。 固化时间不足：如果环氧树脂没有足够的时间…
-
什么是 Kevlar®？
Kevlar® 是一种极其坚固的材料，其强度来自其蜘蛛网状编织。Stephanie Kwolek 和 Herbert Blades 于 1965 年为杜邦公司创造了这种特殊材料。从那时起，它已被用于多种方式。 为了制造 Kevlar®，一种特殊的编织方法——称为芳纶编织——用于将液体变成固体。芳纶纤维往往不易腐蚀、耐热、无熔点。然而，氯会使材料降解。 由于 …
-
如何选择适合的环氧树脂修补材料？
选择适合的环氧树脂修补材料时，可以考虑以下几个因素： 最佳的环氧树脂修补材料选择将根据具体的应用和需求而有所不同。因此，建议在选择之前参考制造商的产品说明、技术数据表和使用指南，或者咨询专业人士以获取更准确的建议。
-
计算玻璃纤维、树脂、胶衣和固化剂的比例
要计算玻璃纤维、树脂、流动涂层和催化剂的数量，应使用以下方法： 计算维修所需的玻璃纤维总面积（以平方米为单位），包括重叠、额外层等。 1m²= 约 10 平方英尺 除非另有说明，否则该比例适用于所有聚酯树脂、胶衣、流涂等。催化剂过多或过少都会抑制固化，而高湿度和低温会对凝胶时间产生不利影响。
-
模具胶衣固化时间多久？
一般来说，常温24℃下，1.5%固化剂量比例，模具胶衣固化时间会在1.5-2小时；如加温60℃，固化时间则为45分钟左右。 当然，这都是参考值。 简单来说，模具胶衣固化时间与固化剂量和温度有直接关系的。注意，有时环境温度不等同于模具表面的温度，比如一些金属模具，表面温度会低很多。 如果你确定不了具体因素，可以如上图一样，做个样板测试对比。在同一温度下，加入不…
