“电偶腐蚀”是一种腐蚀，当两种具有特定特性的不同材料在电解质存在下彼此直接接触时就会发生。
在碳纤维应用环境中，当碳纤维在盐水存在下与铝直接接触时，电偶腐蚀是一个问题。只有当所有这些东西都存在时，它才是一个问题。
对于碳纤维汽车面板，只有当您将碳纤维面板直接粘合到铝支架或铝制副车架上，然后以经常将这些区域暴露在盐水中的方式（如冬季道路）使用车辆时，风险才会真正存在。
幸运的是，解决方案相当简单，是确保任何碳纤维不与铝直接接触。通常是在粘合或直接连接碳纤维和铝部件时，在碳纤维和铝部件之间添加一两层玻璃纤维加固处理。
树脂铸造是一种多功能工艺，涉及将液态合成树脂倒入模具中，使其硬化并形成模具的形状。这项技术广泛应用于多个领域，从制作珠宝和艺术品到工业原型和牙科产品的小规模生产。 在本篇博客中，我们将探讨真空室在实现高质量树脂铸件方面的作用，并帮助您确定它是否对您的项目有必要。 树脂铸造的工作原理是什么？ 铸造中使用的液态树脂通常包括两个主要成分：树脂本身和硬化剂或催化剂。…
如果固化环氧暴露在超出设计耐受温度的温度下，树脂会变软。 大多数情况下，冷却后树脂会再次硬化且不会受损，但有时树脂可能在软时出现变形、积聚或凹陷等无法修复的损伤。制造商通过测试环氧树脂的软化点或热挠度来确定其温度极限，这与最终产品的硬度和脆性密切相关。 采用高温软化点的环氧树脂，在高温下能保持强度和光滑、高光泽性能而不软化。
制作玻璃钢模具的主要工艺包括以下几个步骤： 模具设计：首先需要进行模具的设计，确定所需模具的形状、尺寸和结构。设计可以通过计算机辅助设计软件（CAD）进行，也可以手工绘制模具图纸。 模具制作：制作玻璃钢模具的主要材料包括玻璃纤维布或纱和树脂基质（如环氧树脂、聚酯树脂等）。制作过程如下： 模具后处理：制作完成的玻璃钢模具可能需要进行一些后处理工作，如表面涂层、…
复合材料制造工艺分为三种类型：开模、闭模和浇注聚合物成型。这些成型类别中有多种加工方法，每种方法都有其自身的优点。今天我们将讨论封闭成型。 什么是封闭成型？ 封闭成型是指复合材料在真空袋或双面模具内进行加工和固化，与大气密闭。两种情况下可以考虑封闭成型：第一，如果需要双面抛光；其次，如果需要高产量。这些过程通常是自动化的并且需要特殊设备，因此它们主要用于生产…
您将树脂和硬化剂混合在一起，将其应用于您的项目，等待了建议的固化时间，但您的环氧树脂并没有完全硬化或完全固化。这是怎么回事？当您将环氧树脂系统的两部分（树脂和硬化剂）混合在一起时，您会产生化学反应。如果您的环氧树脂没有正确硬化，这意味着在混合和固化过程中可能出现问题，并且可能是由许多问题引起的。让我们来看看对粘性环氧树脂的一些最常见的解释。 粘性环氧树脂的主…
我们的碳纤维平纹单板是一种出色的装饰层压板，具有深色、光泽、三维饰面。这些单板采用透明、富含树脂的碳纤维预浸料制成，可提供光滑、低孔隙率的层压板，具有镜面饰面，无需使用透明涂层来增强外观。
冷却塔是一种热交换器，可在空气和水相互接触时降低水温。除了蒸发冷却，塔也可以使用其他方法，例如空气对空气交换或强制通风来提高效率。 例如，风冷塔使用风扇吸入外部空气并在热水中循环，而强制通风塔使用风扇迫使空气通过塔。 无论塔的类型如何，它们都基于相同的原理运行。该原理需要去除水中的热量。这种热量去除是通过蒸发通过冷却塔再循环的水来完成的。这个过程释放汽化潜热…
在这里，我们将介绍深浇注环氧树脂的基本用途。然后，我们将提供一些需要它的常见环氧树脂项目的示例，然后再结束常见问题解答部分。 什么是深浇注环氧树脂？ 深浇注环氧树脂是一种浇铸树脂，是一种液态树脂，通常用于制造厚塑料块，通常会在其中嵌入物体。这也是我们所说的这种树脂通过固化变成的硬化聚合物，我们将在下一节中进行解释。由于深浇注环氧树脂是一种天然透明的浇注树脂，…
