如果树脂胶没有干透或干得不充分，可以尝试以下补救措施：
- 增加固化时间：如果树脂胶没有完全干透，可以给它更多的时间进行固化。 根据产品的说明，确定所需的固化时间，并将其放置在适当的环境中，以便树脂胶可以充分固化。
- 提供适当的温度和湿度：树脂胶的固化速度可能受环境温度和湿度的影响。 确保工作区域的温度和湿度符合树脂胶的要求。 在低温或高湿度环境中，固化时间可能需要更长。
- 检查配比比例：树脂胶和固化剂的配比比例对于固化的成功非常重要。 如果配比不正确，树脂胶可能无法完全固化。 确保按照产品说明准确测量和混合树脂胶和固化剂。
- 确保混合均匀：不充分混合树脂胶和固化剂可能导致固化不完全的问题。 确保彻底搅拌混合物，以确保树脂胶和固化剂均匀混合。
- 重新涂层：如果树脂胶只是局部没有干透，而其他部分已经干透，可以考虑重新涂层。 清洁和准备未固化的区域，并重新应用新的树脂胶层。 确保新的涂层与旧的涂层充分粘合。
请注意，这些补救措施可能不适用于所有情况，具体操作应根据树脂胶的类型、制造商的建议和具体情况来决定。 在尝试补救措施之前，建议参考产品的技术数据和制造商的指导，以获得更准确的建议。
