随着节能减排和汽车轻量化发展的要求，碳纤维复合材料在汽车零部件中的优势逐渐显示出来。目前碳纤维复合材料在汽车零部件的制作中越来越常见了，比如刹车片、传动轴、车体外壳、燃油箱、电池箱等。鉴于汽车行业的发展趋势，碳纤维复合材料在汽车零部件的应用必将有广阔的应用前景。本文将对碳纤维的一些应用优势做个简单的阐述。1.碳纤维汽车电池箱体动力电池是新能源汽车的重要动力部件，而电池箱体作为保护电池的承载件，一般被安装在汽车下部，用来保护锂电池不受外界侵蚀损伤。传统电池箱体采用的是金属材质，会加大新能源汽车的自重，降低汽车续航能力。碳纤维复合材料轻质高强，用于制作汽车电池箱体轻量化效果明显。以博实为某汽车品牌定制的碳纤维汽车电池箱体为例，与原金属材质箱体比较，质量减少了60%，这对于降低汽车能耗、增加续航能力有着很好的提升作用。碳纤维复合材料的耐腐蚀性、低蠕变和抗老化等优秀性能，对于电池的保护也起到很好的作用。2.碳纤维汽车座椅我们在生活中所遇到的汽车座椅内部支架结构多为钢铁结构，质量较为笨重，内部减震装置多为弹簧，时间久了弹簧容易生锈，减震效果会大大降低，同时又造成大量资源浪费。碳纤维复合材料座椅骨架具有耐冲击、耐腐蚀、强度高、耐疲劳等性能优势，不仅能充分满足复杂工况要求，而且安全系数更高。3.碳纤维后视镜外壳碳纤维复合材料也能够用来制作汽车的后视镜壳，但轻量化意义并不大，主要是为了满足客户对于碳纤维车品的需求，起到一个美观的作用，类似的部件有碳纤维汽车车牌框，碳纤维汽车内饰件等。4.碳纤维防撞梁与吸能盒防撞梁与吸能盒是碰撞发生时保险杠系统吸收能量的主要部件，传统的防撞梁和吸能盒一般由钢、铝等金属材料制成，这在一定程度上限制了车辆的轻量化水平。碳纤维复合材料面对冲击时的能量吸收率非常高，甚至比钢、铝等材料要高出4倍以上，因此非常适合用于汽车容易发生撞击的部位，如正面的防撞梁以及吸能盒。使用碳纤维材料制作汽车吸能盒，不仅使构件质量比原金属材料降低60％-80％，还能使弹性变形成为低速碰撞下的主要变形形式，增加能量吸收率。以上都是碳纤维制品在汽车领域中的应用案例，博实也多次为企业及汽车主生产定制过这些碳纤维汽车配件。
