什么是橡胶注射成型？

学习中心 • 2023年6月28日 21:46 • 阅读 1145

橡胶注射成型是一种用于制造橡胶零件的制造工艺。这种类型的工艺非常适合创建需要精度的小零件或适合其他组件的零件。橡胶零件广泛用于各种机械零件和机器。橡胶注射成型机通常出现在冲压车间或制造业中。

橡胶注射成型中使用的基本工艺非常简单。模具由金属制成，具有橡胶零件的确切规格和尺寸。该模具插入压力机并连接到橡胶注射系统。

压力机施加压力以将模具的顶部和底部固定在一起。使用大柱塞或螺杆将橡胶注入模具中。加热的未固化橡胶使用注射喷嘴强制进入模腔。由于所需的力和需要完全填充模具，可能会出现额外的橡胶或溢出。当橡胶冷却时，它与模具壁分离，同时保留设计的细节和形状。压力机打开，橡胶部分被释放。

需要注意的是，橡胶注射成型系统中没有加热器元件。橡胶由橡胶注射机加热和温度控制。实际模具本身通常由不锈钢制成，并非设计用于保持热量。事实上，许多设计要求模具快速冷却，迫使橡胶在更短的时间内固化。

有两种不同类型的模具：水平和垂直。这些单元有很多共同点，但两种型号之间有一些主要项目不同。在卧式机器中，通常需要机器人将模具移动到机器的另一部分并弹出成品。在立式机器中，成品零件只需放入等待的容器中即可。在垂直系统中，每个部件的橡胶损失较少，因为喷射系统中的压力必须与重力相抗衡。

许多单元设计为包括压刷、顶出器和多个模具。这些增强功能大大提高了系统的生产率，并减少了制造过程中对人为干预的依赖。减少过程中的橡胶损失量对于保持低成本和最大限度地减少浪费至关重要。橡胶是一种自然资源，获得成本很高，不应浪费。