胶衣凝胶涂层是一种特殊配方的两组分聚酯树脂，旨在成为制造聚酯或乙烯基酯复合材料部件时应用于模具的第一层树脂。让我们把这句话分开，以更好地了解凝胶涂层以及何时使用它。
凝胶涂层是一种特殊配方的两组分聚酯树脂。
凝胶涂料是一种高档、低收缩、触变（低流挂）液体聚酯树脂。它旨在创建一个不透明的表面，完全阻止玻璃图案的透射。有各种用于特定应用的凝胶涂层配方，例如工具凝胶涂层和透明凝胶涂层，但大多数凝胶涂层是高光泽，不透明的纯色。一般来说，聚酯树脂，特别是凝胶涂层，具有天然的抗紫外线性，正确固化的部件可以浸没在水中。大多数船只都是使用聚酯树脂和玻璃纤维的凝胶涂层制成的。船很容易想象，并提供一个简单的例子，我们将在本文中使用它作为参考点。凝胶涂层以液体形式购买，并通过添加 MEKP 固化剂而固化。
凝胶涂层旨在成为模具中应用的第一层树脂。
复合材料零件通常在母模中制成。胶衣凝胶涂层将涂在准备好的模具表面，然后用增强层（通常是玻璃纤维）和额外的树脂背衬。当零件从模具中取出时，该凝胶涂层表面将是零件的外表面。红船通常是红色的，因为制造商使用了红色凝胶外套。凝胶涂层通常以几道薄片喷入模具中。加入MEKP固化剂后，一般有20分钟左右的工作时间，凝胶涂层才会开始硬化。一些制造商喜欢在喷涂前稀释凝胶涂层，并将纯液体苯乙烯（也称为苯乙烯稀释剂或单体）添加到凝胶涂层中。凝胶涂层不应用丙酮等溶剂稀释，因为溶剂实际上会破坏构成树脂的分子链并干扰固化凝胶涂层的性能。凝胶涂层可能很棘手，即使是经验丰富的制造商也可能偶尔遇到凝胶涂层问题。温度、催化水平、喷涂密耳厚度以及胶衣应用之间的适当时间的困难都会导致制造商在将零件从模具中释放时可能遇到的问题。
凝胶涂层用于制造聚酯或乙烯基酯复合材料部件。
当制造商将他或她的零件从模具中取出并看到完美、有光泽的凝胶涂层表面时，这是一个快乐的时刻。由于凝胶涂层已经得到了后续的增强和树脂的支撑，因此在它从模具中取出之前是看不到的。凝胶涂层现在是最终复合材料的一部分。它不是“涂层”。它已与零件固化，使其能够化学和机械结合。在正确制造和固化的部件中，凝胶涂层不应分层，凝胶涂层也不应从表面上“碎裂”，因为它不是表面涂层。如果您在模具中制作聚酯或乙烯基酯部件，强烈建议使用凝胶涂层作为外表面的合适材料。但是，如果您要制作环氧树脂部件，则不建议使用凝胶涂层。允许凝胶涂层固化到成品聚酯部件中的化学键合不会发生在环氧树脂上。在使用环氧树脂时，没有常见的合适的凝胶涂层替代品。
