在某些防腐应用中，无气喷涂不是一个好主意吗？

无气喷涂机的工作原理是通过软管将高压油漆或涂料泵送到喷枪的喷嘴。当油漆被迫通过喷嘴尖端时，它会破碎（雾化）成细小的液滴，形成喷涂图案。之所以称为无气喷涂机，是因为涂料是在高压下通过系统泵送的，而不是使用压缩空气。尽管无气喷涂机与传统的压缩空气方法相比具有许多优势，但众所周知它们的传输效率低，即到达表面的涂料量与在大气中损失或散布的涂料量之比。例如，80%的传递效率意味着80%的喷涂涂料成功到达表面，而剩余的20%被浪费了。当涉及到溶剂含量高的防腐涂料时，无气喷涂的转移效率可能会出现问题。虽然溶剂可用于降低涂料的粘度，但它们通常含有大量的挥发性有机化合物(VOC)和有害空气污染物(HAP)。这些化合物有毒，如果吸入或摄入，会导致多种健康问题。无气喷涂方法会由于废油漆扩散到大气中而显着增加VOC和HAP的排放率。为了减少无气喷涂释放的空气污染物的数量，许多行业已转向溶剂含量较低的涂料。这些涂料被称为高固体涂料，自然具有低得多的VOC和HAP含量。在高固含量涂料不可行的情况下，可以使用其他具有更高传输效率的喷涂技术，例如空气辅助、静电和旋转雾化器方法，以最大限度地减少有毒化学品的扩散。另一种选择是在喷房内进行涂装操作，这已被证明可以减少VOC排放和成本。