铸件浸渍是什么意思？铸件浸渍是从铸件泄漏路径的孔隙中去除空气并用专门配制的树脂代替它以在孔隙中固化的过程，从而使铸件变得耐压。它是一种在不影响材料的功能或尺寸特性的情况下密封多孔材料的方法。浸渍工艺可以提供：
- 密封
- 减少水分和内部腐蚀
- 增强完整性
解释铸件浸渍铸造浸渍永久密封微孔或大孔隙以实现压力密封，并阻止腐蚀和真菌生长。它还可以改善粉末冶金零件的可加工性。浸渍树脂充当润滑剂，以消除加工颤振并延长刀具寿命。铸造浸渍很重要，因为当通过铸造金属制造零件时，几乎无法避免微小的缺陷。无论这些缺陷是涉及表面孔隙率、气泡还是其他类型的侵入，它们都会对零件在操作条件下的性能产生负面影响。选择的方法取决于零件的要求、规格和将使用的密封剂。方法包括：
- 干式真空/压力(DVP)：DVP循环需要两个独立的罐，一个用于处理零件，另一个用于储存密封剂。此过程最适用于包含肉眼可能看不见的极小微孔的金属部件。
- 湿式真空/压力(VP)：此循环只需要一个装有所需密封剂的罐。
- 湿式真空(WV)：此循环是最快的浸渍方法。它只需要一个装有所需密封剂的罐。
在应用中，粉末冶金(PM)部件在电镀前被密封，以减少内部腐蚀。压铸件和永久模具通常使用丙烯酸树脂进行终身密封。气孔密封可将刀具寿命提高十到一百倍。浸渍不仅可以有效防止泄漏，而且还是一种出色的表面处理预处理方法。它是确保故障安全应用中组件压力密封的首选方法。它用于提高基础铸件的质量、节约资源和减少废料。适用行业包括：
- 航空
- 汽车
- 食品加工
- 油和气
