基材污染是导致环氧密封涂层出现鱼眼和针孔的最常见问题。灰尘、污垢、蜡、硅树脂，甚至在用环氧树脂密封之前触摸零件时手指上的油都会阻止环氧树脂铺平并固化成完美光滑的表面。基材上的任何污染物（在冲浪板的情况下，玻璃纤维层压板）都会破坏表面张力并导致环氧树脂分离或凹陷。环氧树脂将从污染区域“跑掉”。树脂中的波纹也可能是由于将树脂应用于已经处于固化过程中的前一层而引起的。一旦树脂变热并开始胶化，就必须停止。消除环氧树脂鱼眼、针孔和分离的5大技巧：1.在清洁、通风良好的环境中进行环氧树脂工作，尽量减少可能将污染物引入工作区域的气流。2.在无绒抹布上用工业酒精(DNA)擦拭基材，以去除工件上可能存在的大部分污染物和油污。在涂上环氧密封涂层之前，让工业酒精完全蒸发。3.用环氧密封涂层准备布擦拭工件。这将清除任何额外的污垢或碎屑，留下干净的表面以涂上环氧树脂涂层。4.使用干净的鬃毛刷、泡沫或绒毛滚筒或橡皮刮来涂抹环氧树脂涂层。5.工件与环氧树脂温度相同，以免热冲击造成树脂快速收缩和桔皮剥落。如果热树脂接触冷基材，温度的快速变化将导致树脂起伏并停止正常流动。在准备好应用环氧密封涂层后，重要的是要避免将污染物引入“绿色”第一阶段环氧固化。1.不要触摸潮湿的环氧树脂密封涂层-离开它并在大约10分钟后回来评估涂层中的任何不一致之处。即使在工件周围走动也可能扬起灰尘和碎屑，这些灰尘和碎屑会沉淀到您的环氧密封涂层中并导致针孔或鱼眼。让树脂流动并变平一会儿。2.返回新鲜密封涂层并评估是否有任何小问题。即使进行了适当的准备和清洁，鱼眼也可能由于您无法控制的环境问题而出现。如果您的环氧密封涂层有任何问题，只需将混合桶中仍残留的一些树脂滴在受影响的区域，让树脂自行变平并与周围的树脂分子结合。3.不要刷过不一致的环氧密封涂层区域，这很可能会降低表面张力并导致更大的鱼眼或分离。您只需在该区域滴一滴额外的环氧树脂即可解决问题。总之，合适的环氧树脂密封涂层取决于您的工作环境和您的准备工作。遵循上述指南将大大提高环氧涂层的平整度、光泽度和均匀性。
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