如何涂抹防锈发烟硫酸环氧车库地坪漆?

如何涂抹防锈发烟硫酸环氧车库地坪漆?

多年来,我一直想给我的车库地板涂上环氧树脂。您实际上是如何将油漆涂到地板上的呢?有什么技巧可以正确地做到这一点吗?干燥时间呢? 在我再次开车进入车库之前,我是否需要等待一整天,直到我的新环氧树脂变干?如果您也问自己这些问题,这篇文章将一一解答。

你如何在车库地板上涂环氧漆?

  • 清除地板上的所有油脂。这最好使用脱脂剂来完成,但您也可以在此步骤中使用高压清洗机、喷砂机或电动清洗机。
  • 在涂漆之前,清扫掉可能进入混凝土车库地板的所有碎屑。
  • 在将涂有环氧涂料的所有混凝土区域使用环氧底漆,包括工具箱和搁架单元等金属部件。底漆有助于填补混凝土中的裂缝,并使环氧涂料更容易粘附在这些表面上。

你如何应用地板涂料?

根据您的喜好和可用的工具,您可以通过多种方式涂漆。

  • 如果您想快速完成项目,画笔或滚筒都是不错的选择。如果您有空闲时间并喜欢亲身体验您的 DIY 项目,那么此方法非常适合您。
  • 如果您的车库地板不需要完美但需要快速完成,您也可以使用垫涂抹器(如旧 T 恤)或喷雾器。无论您选择哪种方法,您的车库都会看起来很棒!

环氧树脂车库地板需要多长时间才能干燥?

干燥时间取决于温度。达到 100% 干燥可能需要 24-72 小时(1-3 天),具体取决于您所在的位置。

天气越热,它干得越快。如果您生活在温暖的气候中,您的油漆可能会在施工后 48 小时内变干。

但是,如果您在新英格兰或加拿大,冬季室外温度低于零,则油漆可能需要长达 72 小时才能完全固化!

这意味着即使在涂漆 24 小时后车库地板上不再有水坑(而且不应该有),您仍然不应该在应用后 72 小时过去之前开车穿过它们,因为它们可能无法完全固化然而!

我怎么知道我的车库环氧树脂地板何时完全干燥? 重要的是,在任何车辆驶过新涂漆的地板和/或混凝土表面之前,以免在固化期间发生损坏 – 特别是环氧树脂,因为它们通常比其他涂料重!

通常,制造商建议在应用后等待 24-48 小时,然后再驾驶到新应用的涂料上;然而,大多数专业人士表示,在这样做之前应该经过 72 小时,只是为了小心——但这同样取决于位置(我说的是天气状况)。

车库地板漆干燥需要多长时间?

如果涂上一层薄薄的油漆,则需要 30 分钟才能干燥。然而,干燥和触摸需要 24 小时。固化 48 小时后,您可以在地板上行走。环氧涂层完全固化需要 72 小时。

我应该自己给车库地板涂环氧树脂吗?

你可以自己做。不仅聘请专业人士太贵了,而且还会占用你周末项目或当天可能计划的任何其他项目的时间。

申请过程简单明了,结果会很好。您将节省金钱、时间和麻烦,因为您不必处理带着他的所有设备、供应品和工具进入您的房屋或办公室的外部承包商(并且可能带着他的整个家庭)。

最后,你会为自己做点什么而感觉很棒——这总是令人满足的!

自己如何做环氧地坪?

准备好你的车库地板。使用车库清洁液清除所有松散的污垢、油和油脂。使用刷子清洁混凝土表面,然后用水冲洗掉所有残留物。

如果您无法使用高压清洗机,请使用花园软管,但尽量不要损坏车库地板下方的任何瓷砖或摊铺机。

再清洗一遍!在使用任何密封剂或涂层之前,确保一切都是干净的;否则,这将阻止涂层正确粘附,并可能导致过早的故障(和不满意的客户)。

涂抹环氧树脂:为了在涂抹环氧树脂地板时获得最佳效果,请按照防锈发烟硫酸推荐的涂层厚度(2-3 毫米)使用两层产品。

这将确保以最少的浪费实现最佳覆盖,同时随着时间的推移仍然提供出色的耐用性,这要归功于其聚氨酯面漆系统对典型的家庭垃圾(如污垢、草屑……)具有出色的耐磨损性……

将环氧树脂涂在车库地板上需要多长时间?

在车库地板上涂环氧漆可能需要半小时到一天的时间,具体取决于车库的大小和提供帮助的人数。

除了有足够的时间和合适数量的帮手外,您还需要一个干净干燥的表面,没有碎屑、油渍或霉菌。 满足所有条件后,就可以开始了!第一步是准备您的应用区域,用工业扫帚或真空吸尘器附件清扫它。

这将确保当您的环氧树脂涂层在此过程的后期脱落时,周围不会漂浮任何松散的污垢。

清扫之后,用胶带粘住店里的其他所有东西,以免这些区域被意外涂上油漆:窗台、门槛和其他固定装置都应该用油漆胶带覆盖,这样就不会被错误地覆盖!

我应该在什么温度下给车库地板涂环氧树脂?

温度应在 50 到 90 度之间。如果温度低于 50 度,环氧树脂将无法正常固化。如果温度高于 90,您将遇到环氧树脂固化过快的问题。

结论

遵循这些提示将确保您拥有最佳的环氧地坪体验。在考虑您的车库地板时要记住的最重要的事情是它是一项投资,而不仅仅是看起来不错的东西。

(68)
材料号的头像材料号特邀作者

猜您喜欢

  • 聚氨酯滚筒有哪些不同类型?

    聚氨酯滚筒是机器的一部分,用于将材料和零件沿轨道发送,以便它们可以到达预定目的地。它们由称为聚氨酯的耐用且灵活的材料制成。在这些滚筒上使用聚氨酯表面可以移动材料,同时最大限度地减少可能对材料或移动系统本身造成的潜在损坏。这种材料的优点使聚氨酯轧制系统广受欢迎,并且有许多不同的种类在使用。 最简单形式的聚氨酯辊是惰辊。这些滚轮被设置在滚轮系统中,并允许物体在继…

    2023-03-04
    3.6K00
  • 为什么环氧树脂是最受欢迎的树脂?

    环氧树脂在各种应用中都很受欢迎。但是,它在所有应用程序中基本相同。当等份的两种液体混合在一起时,环氧树脂会硬化。这是一种化学反应。它用于涂料、粘合剂并与玻璃纤维混合制成通常所说的玻璃纤维。它具有优异的耐水性。事实上,它实际上也不会从湿气中吸收水分。这使其成为电路板的完美选择。然而,并不是所有的玻璃纤维都是用环氧树脂制成的,这只是其使用的一个例子。环氧树脂也是…

    2023-03-26
    5.5K00
  • 深入了解材料选择

    材料选择涉及复杂的程序,需要了解故障敏感性和腐蚀控制方法,以及不同工程学科之间的合作。

    2023-05-08
    5.8K00
  • 粘合剂是做什么用的?

    粘合剂的世界是广阔的,有一种产品可以满足每个行业的需求和目的。为了帮助您更好地理解粘合剂的概念和用途,让我们探讨一些主要类型的粘合剂- 流行的胶膜类型 1 、压敏胶(PSA): 如果要变形,PSA 不需要太大的压力;它们一旦固化就会变得灵活,可以在潮湿的表面上使用。用技术术语来说——它们是低模量弹性体和热塑性塑料。它们是广受欢迎的粘合剂类型,原因有很多——它…

    2023-02-19
    2.8K00
  • 如何修复环氧树脂泄漏?

    环氧树脂是一种用于密封和制造粘合剂的物质。如果您是环氧树脂泄漏的不幸者之一,那么这篇文章将有助于阻止它再次发生。 当粘合剂的两侧没有正确接触或没有施加足够的粘合剂时,环氧树脂会泄漏。  在这篇文章中,我们将讨论如何防止环氧树脂泄漏,这样您就可以毫无后顾之忧地修复您的项目! 环氧树脂停止滴落需要多长时间? 这个问题的答案在每个实例中都是不同的。如果泄漏已经发生…

    2023-02-04
    8.5K00
  • 我可以使用云母粉为聚酯树脂着色吗?

    是的,您可以使用云母粉为聚酯层压树脂和聚酯表面处理树脂着色以改变树脂的颜色,只要该树脂仍处于液态并且您尚未用 MEKP 对其进行催化即可。先添加色调,然后用 MEKP 催化。 重要的是首先进行小样本测试,以确保获得预期结果,因为在聚酯树脂中添加任何着色剂或着色剂都​​可能改变应用性能或降低树脂固化后的性能。

    2023-02-12
    6.9K00
  • 如何应用聚氨酯饰面?

    有多种方法可以将聚氨酯应用于您的表面。您项目的完美程度完全取决于画笔的类型、材料和您的工作性质。记住:一个好的画家总是会照顾好他的工具,而一个糟糕的画家则将糟糕的结果归咎于他的工具。下面,我们将探讨您可以为申请流程选择的最佳选项: 刷上聚氨酯 此应用程序需要一个多边形刷子。聚氨酯刷非常有效且易于在工作后清洁。它在平坦和笔直的表面上表现更好,不会留下线条、斑点…

    2022-12-10
    5.8K00
  • 环氧地坪适合厨房吗?

    如果您正在寻找一种简单的DIY厨房地板,环氧树脂可能是您的不二之选!环氧地坪非常耐用和持久,并且有多种不同的颜色和款式可供选择。但是,如果您希望您的厨房地板看起来像真正的石头或大理石瓷砖,您可能需要聘请专业人员来完成这项工作。 那么,厨房用环氧地坪好吗?是的!环氧树脂地板非常适合厨房,因为它们易于清洁且耐用。它们可以承受繁忙的交通和潮湿,因此它们可以使用很长…

    2023-02-04
    8.4K00
  • 玻璃钢一体化泵站一般多厚?

    玻璃钢一体化泵站的厚度主要取决于设计要求、使用环境和工作压力等因素。一般来说,这种泵站的壁厚可以在几毫米到几十毫米之间。 在设计玻璃钢一体化泵站时,需要考虑到以下几个因素: 然而,增加壁厚也会增加材料和制造成本,因此需要在设计时进行适当的权衡。在实际操作中,应根据具体的设计规范和工程经验来确定最适合的壁厚。

    2023-08-29
    3.9K00
  • 认识玻璃钢

    FRP是Fiberglass Reinforced Plastics的缩写,表示塑料的具体种类,用玻璃纤维增​​强。玻璃钢是一种特殊基体的复合材料,具有高度防水、耐热、抗化学剂作用。这个功能就像用钢筋加固的钢筋混凝土。没有任何其他材料可以提供如此强的耐腐蚀性和强度的复合特性玻璃钢已用于浴缸、污水箱和波纹板和面板的其他外壳材料。近年来,以其独特的特性,高耐腐蚀…

    2023-04-20
    7.1K00

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部