压缩成型和铸造成型：优点和缺点

投稿专栏 • 2022年12月15日 10:34 • 阅读 1429

压缩成型与注塑成型的争论对于产品制造商来说再熟悉不过了。在选择最适合您的制造需求的技术时，知识至关重要。第一步是了解压缩成型和铸造成型之间的区别。继续阅读以了解每种技术的优缺点。

压缩成型和铸造成型之间的相似之处

虽然每种方法各有优缺点，但两者之间有共同的特点。第一个相似点是加工成本低。多年来，这两种方法都已成为普遍做法，这意味着模具成本很低。使用这两种方法，您创建的零件越多，每个产品的平均成本就会降低。这是由于过程的自动化和同一模具的重复使用。

压缩成型的优点

在处理大批量应用时，压缩成型有助于降低生产成本。制造公司可以使用压缩成型来制造各种形状和尺寸。这种成型工艺的性质使得生产具有薄壁或厚壁的物体变得容易，这些物体的直径范围从 1.3 毫米到一英寸不等。

压缩成型的缺点

最终产品仅限于简单和块状的形状。这是因为在压缩之前，原材料的形状类似于最终产品。压缩后，需要手动修剪掉多余的原材料。这增加了生产时间并增加了劳动力成本。它还会阻止该技术完全自动化。

铸造成型的优点

铸造成型技术允许该过程完全自动化。它的效率导致快速的生产时间。在生产大量均匀的物体时，这会加快速度。该过程需要最少的劳动力，因为它重复使用相同的模具并且不需要任何手动修整。这为公司节省了多个劳动者的时间成本。使用模具和铸件时，您有能力创造出具有复杂复杂形状的高质量产品。您可以在整个产品中创建具有严格公差或不同厚度的小零件。铸造模具还增加了所涉及原材料的强度。这会产生坚固且高质量的最终产品。所有这些优势共同创造了一种低浪费技术，可帮助企业实现可持续发展。