夹芯材料的好处
增加刚度、减轻重量和提高机械性能使夹层复合材料非常受欢迎。使用夹芯材料的项目的重量减轻包括：
- 更低的油耗
- 提高速度
- 增加负载能力
- 减少碳足迹
在工程理论中，面板的刚度与其厚度立方体成正比。添加低密度芯材可以显着提高复合材料的刚度，同时减轻重量。各种芯材提供各种密度、尺寸、重量、寿命、物理特性和成本，允许用户为任何特定应用选择最佳材料。蜂窝和PVC泡沫是最常用的优质芯材。对于需要高刚度和低重量的复合材料应用，芯材是最好和最合适的材料。由于这些独特的性能，芯材广泛用于夹层复合材料，主要用于航空航天、海洋、风能、交通和工业应用。结构化复合夹层材料由两层薄而坚固的表皮组成，附在轻质、柔软的芯上。每层表皮均由各向同性材料或纤维增强复合材料层压板组成。这些蒙皮提供弯曲刚度和平面内剪切强度，并吸收轴向、弯曲和平面内剪切载荷。为防止面相互滑动，芯材需要足够坚硬以在加载时保持它们的相对位置，并且足够坚固以在剪切时保持它们的相对位置。有必要在饰面和芯材之间使用粘合剂，以迫使它们相互配合并充当整体结构构件。结构件。环氧树脂、改性环氧树脂或环氧聚酰胺通常用作粘合剂。在静态或动态条件下，粘合剂的韧性衡量其承受载荷以将面层与芯层分离的能力。虽然每个组件都相对较弱和灵活，但当它们组合在夹层板中时会形成坚固的结构。
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