环氧树脂层厚问题(单次浇注环氧树脂厚度的建议)

环氧树脂层厚问题(单次浇注环氧树脂厚度的建议)

每次合成树脂硬化时,由于发生化学反应,基本上会释放和辐射热量。现在,浇注树脂的固化速度通常比大多数环氧树脂慢得多。这意味着产生的热量不会像固化速度更快的层压树脂那样积聚在材料中。对于使用浇铸树脂作为设计材料,这绝对是一个优势,因为浇铸树脂因此可以在一次操作中处理高达 100 mm的层厚,而不会出现明显的质量问题和困难。

对于可以同时处理的最大材料量,问题也少得多。这对于浇注树脂来说明显高于环氧树脂,对于大多数产品来说,估计每个工作周期大约需要 10 公斤的材料。但为了安全起见,在开始使用这些材料之前,您应该仔细查看制造商关于您使用的产品的信息。有一些浇注树脂,其每个浇注工艺的最大层高仅为约 50 mm。

使用合成树脂时,应始终牢记发热方面。如果出于时间或方便的原因,您过于粗心并在一次操作中涂上厚厚的浇注树脂层,则化学反应物质会变得非常热,就像在容器中混合大量时一样。

这种快速发热的结果有时可能是最终产品的烧伤或至少是质量问题。这甚至会导致浇铸树脂变得完全无法使用和难看。除了这些可见的质量缺陷外,有害蒸汽的产生也是很有可能的。因此,在使用树脂浇注树脂和其他合成树脂时,应始终穿着合适的防护服,包括专门设计的呼吸面罩,以防止可能的健康危害。

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