项目：电厂立式水泵轴磨损。
方案：金属冷焊材料修复无需动火，无热变形和开裂风险，可实现在线快速修复或离线快速机加工成型。
步骤：水泵由国内泵厂生产，轴功率2034KW，流量37620立方/小时立式循环水泵主轴。立式水泵轴轴套部位大部分磨损超过1毫米以上,运行中抖动严重，导致电机能耗增加，同时存在安全隐患。由于磨损面积大，厚度深，无法安全可靠的进行刷镀和堆焊修复。使用金属冷焊材料离线机加工工艺非常简单地解决了问题，无需焊接进而避免了热变形和后期断裂风险，2016年采用该工艺对该电厂水泵轴中的3根进行了修复，为客户节约大量更换新轴的费用支出，修复后的轴至今一直处于稳定运行状态。
您可以使用油漆滚筒、画笔或塑料刮板涂抹环氧树脂。滚筒最适合大面积的表面，而画笔则适合小区域，如修剪或角落。如果您的木地板经过打磨但未涂上聚氨酯或任何其他透明涂层，则应在表面上使用滚筒以确保环氧树脂涂层均匀。如果您在现有地板材料上涂上清漆或其他密封剂等外部等级饰面，以保护它们免受潮气渗透和因长期人流量造成的磨损而造成的损坏，这同样适用。
是的！您可以将任何东西放入树脂中，但是，请务必注意，有些东西对环氧树脂不安全。例如，您要确保任何宝石或宝石在接触环氧树脂时都不会破裂（因为它们的熔点较低）。有些塑料可能很好，但其他塑料（如 PVC）在烧坏后会熔化并散发出难闻的气味。
与大多数聚酯和乙烯基酯树脂系统一样，清除刷子和其他设备上未固化的图案涂层的最佳方法是使用丙酮。通常的做法是在一个装有一定量丙酮的容器中使用该容器多次冲洗刷子。
不是。 脱模剂遍数越多，则意味着残留越多，不要相信无残留的书面说明。多打几遍可以提高脱模的安全系数，但大多数不是这样操作的，都是有个范围的，也能节省材料成本。比如新模具推荐5-8遍以上，老模具补涂1-2遍即可。
预防树脂中产生气泡的方法主要包括以下几个方面： 材料预处理：确保使用的树脂和其他添加剂（如固化剂、溶剂、填料等）是干燥和清洁的。湿度和杂质可能导致气泡的形成。在使用前，应储存树脂和其他材料在干燥的环境中，并遵循厂商的建议进行处理和储存。 搅拌和混合技术：正确的搅拌和混合技术可以帮助减少气泡的产生。确保树脂和其他添加剂充分混合均匀，避免过度搅拌引入过多的空气。…
是的，如果您的环氧树脂比室温低，我们建议您在混合前使用水浴来加热树脂。较暖的环氧树脂通常更容易使用，气泡也少得多。 如何加热树脂？ 将盖紧的树脂瓶和固化剂放入装有热水（非沸腾）的容器中。 让瓶子在水浴中静置10-15分钟（取决于树脂开始时的冷程度和水的热度）。 打开瓶子之前彻底擦干（即使是树脂或固化剂中的一滴水也会导致树脂固化浑浊）。 由于加热会加速固化，请…
