玻璃钢树脂通常是由树脂和固化剂组成的混合物，在储存和使用过程中具有一定的保质期。保质期的长短取决于具体的树脂类型和制造商的建议。一般而言，玻璃钢树脂的保质期在储存在密封、干燥和恒定温度条件下可以延长。通常，未开封的玻璃钢树脂在适当储存条件下可以保持几个月到一年不等。然而，一旦打开树脂包装，并且树脂与空气接触，其固化特性和保质期会受到影响。树脂暴露在空气中可能会引起固化反应或质量变化，导致其有效期缩短。因此，在使用玻璃钢树脂前，最好查阅制造商提供的具体说明和建议。为了确保最佳的质量和性能，建议在保质期内使用玻璃钢树脂。如果超过保质期，树脂可能会发生质量变化，固化时间延长或固化效果不佳。因此，如果树脂过期或存放时间过长，最好咨询制造商或供应商，以确定其是否仍然适合使用。
有可能对对其他人安全的成分过敏（或过敏）。环氧树脂也是如此。 大约2%的环氧树脂用户会对环氧树脂的基本化学成分表现出过敏症状。这意味着环氧树脂过敏并非特定于特定品牌：如果您对一种环氧树脂过敏，您将对所有环氧树脂过敏。不幸的是，在症状出现之前，无法判断某人是否会对环氧树脂过敏。过敏症状通常表现为暴露时暂时性皮肤炎症和/或肿胀。 ⚠️ 请注意：如果出现这些症状，…
一般说的是重量比。官方是按体积计算的，但是不饱和树脂和MEKP的密度足够接近，也可以按体积或重量测量。由于这是一种催化反应，因此比率的微小变化不会对最终固化性能产生显着影响。 在实际应用中，通常是按重量计算聚酯树脂固化剂的添加量，而不是按体积计算。添加聚酯树脂固化剂的量通常以聚酯树脂的重量为基准进行计算，以确保固化剂的正确配比。 一般来说，聚酯树脂固化剂的添…
树脂传递工艺(RTM)是快速的，液体树脂按照设计或在压力下进入闭合模具的过程。RTM工艺用于制造加强热固性树脂基复合材料，可用于室温或高温固化。RTM比起开模工艺有着以下优势，您将得到更高的生产效率，更好的外观重现性，在生产场所可以减少苯乙烯挥发量和增加产品树脂含量。 通过使用不同的 RTM 工艺可以生产不同的产品类型： 工序 含有引发剂的树脂体系注入到含有…
通常情况下，新的玻璃钢模具需要进行多次打蜡处理，以确保模具表面光滑、防粘和易脱模。具体需要打蜡几遍取决于模具的尺寸、形状和表面要求，以及使用环境和材料的特性。一般而言，建议进行5至8次的蜡层涂布。 在进行打蜡处理时，以下是一些建议和注意事项： 需要注意的是，打蜡处理应根据具体情况进行调整，以满足模具的要求和使用条件。在使用蜡产品时，应仔细阅读和遵循蜡的使用说…
是的，您可以在环氧树脂地板上涂漆。第一步是在涂面漆之前先涂底漆。您可以使用乳胶或溶剂型底漆，具体取决于您要在项目中使用的涂料类型。底漆干燥后，用粗砂纸（60 或 80 目）打磨环氧树脂表面，直到表面光滑且没有任何凸起或瑕疵。然后，根据特定产品的制造商说明，使用滚筒或喷涂机涂抹面漆。
在树脂硬化之前清洁搅拌棒和桶的理想材料是丙酮，您也可以使用甲基化酒精或白酒。 清洁树脂搅拌棒或搅拌桶时，可以尝试以下方法： 擦拭：在树脂尚未完全固化之前，您可以使用干净的纸巾或布擦拭搅拌棒或搅拌桶表面。这可以帮助去除多余的树脂。 溶剂：对于已经固化的树脂残留，可以使用适当的溶剂来清洁。常用的清洁剂包括丙酮、酒精或专门用于清洁树脂的溶剂。在使用任何溶剂之前，请…
是的，一般高TG环氧树脂胶是需要做进一步加温后固化处理的。道理很简单，让树脂收缩在要投入的高温工况中提前固化完全并趋于稳定。 正常室温是不能提供足够的能量使环氧树脂胶完全固化的。 在环氧树脂固化过程的某个阶段，当交联度高到一定程度时固化会反应停止，进一步固化则需要接近环氧树脂玻璃化温度的环境温度。这种进一步的固化能促使环氧树脂玻璃化温度接近其最大值，使其完全…
