表面环氧树脂被设计为表面涂层，而不是浇注树脂。它专为薄型应用而设计，自然自平至约3mm。只要你倒入3mm的层，你可以随心所欲地厚。
我们推荐这种厚度的原因有两个：首先，它允许气泡正确逸出，其次，它避免了树脂的任何过度过热。
因此，为了获得最佳效果，请始终倒入3mm的层中，您就可以开始了！
💡提示：请记住，环氧树脂的72小时固化时间基于3mm层，因此如果您倒得更厚，则可能需要更长的时间才能固化。
如何应用多层环氧树脂：
浇注多层时，您有两种选择：
1）第一种是倒入初始层，将气泡烧掉，盖上盖子并等待3-5小时，直到您的环氧树脂达到果冻状阶段。此时，您可以倒在下一个3mm层上，烧掉气泡，盖上盖子，等待3-5小时，然后重复直到达到您想要的高度。这种方法在倒入模具或大坝时特别方便。
2）第二种选择是让第一层完全干燥，然后对整个作品进行轻微打磨，然后倒在下一个3mm层上。将气泡烧掉，盖上盖子，让这一层干燥。根据需要多次重复这些步骤。
可以将染料或颜料添加到环氧树脂中以产生各种效果。云母粉是常用的，但一些客户已经尝试使用酒精墨水和丙烯酸颜料。 云母有多种颜色，通常是颜料的首选。您可以减少云母的用量以产生半透明效果，或使用几滴酒精墨水来产生色调。我们建议在非常小批量（1-2盎司）的混合深度浇注中测试颜色，以确保在浇注大型项目之前获得预期的结果。 有一些独特的选择，例如夜光或热致变色颜料。热致…
在像我们这样的先进社会中，我们在生活的某些方面都依赖复合材料。玻璃纤维是在 1940 年代后期开发的，是第一个现代复合材料。它仍然是最常见的，约占当今生产的所有复合材料的 65%。它用于船体、冲浪板、体育用品、游泳池衬里、建筑面板和车身。您很可能在不知不觉中使用了玻璃纤维制成的东西。 是什么使材料成为复合材料 复合材料是由两种或多种具有完全不同性能的材料组合…
如上图，木质的原模型，在喷底漆后，怎么打磨？干磨还是水磨？ 一般来说，建议砂纸干磨。做玻璃钢模具的话，建议干磨240-400目即可，无需过度处理。显而易见的道理，木质有吸水性，万一露底就不好处理了。干磨是主流的原模打磨方式。当然，如果是喷得足够厚，加上抛光更细腻的话，水磨也是可以考虑的，不过这会比较费时间的。
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是否需要进行模具表面的抛光处理取决于具体的应用和模具表面的情况。抛光模具表面可以有助于改善其光滑度和表面质量，从而促进脱模效果。以下是一些考虑因素： 需要注意的是，抛光模具表面可能需要特定的工具和技术。这可能包括使用研磨机、砂纸、研磨片或其他抛光工具。在进行抛光之前，建议先了解模具材料的特性，并参考相关的抛光工艺和技术指南。 最佳做法是在模具设计和制造过程中…
虽然我们将在本文中介绍新环氧树脂绝不能覆盖旧环氧树脂的所有原因，但最重要的原因是它根本不起作用。新的环氧树脂永远不会与旧的环氧树脂结合——两者永远被一道任何力都无法穿透的屏障隔开。 这有点类似于试图将两块管道胶带粘在一起：您可以拉动和拉伸，但它们实际上不会像您将它们粘到另一个表面时那样粘住。在我们探讨为什么会这样之前，重要的是要注意在某些情况下特定的方法可能…