表面环氧树脂被设计为表面涂层，而不是浇注树脂。它专为薄型应用而设计，自然自平至约3mm。只要你倒入3mm的层，你可以随心所欲地厚。
我们推荐这种厚度的原因有两个：首先，它允许气泡正确逸出，其次，它避免了树脂的任何过度过热。
因此，为了获得最佳效果，请始终倒入3mm的层中，您就可以开始了！
💡提示：请记住，环氧树脂的72小时固化时间基于3mm层，因此如果您倒得更厚，则可能需要更长的时间才能固化。
如何应用多层环氧树脂：
浇注多层时，您有两种选择：
1）第一种是倒入初始层，将气泡烧掉，盖上盖子并等待3-5小时，直到您的环氧树脂达到果冻状阶段。此时，您可以倒在下一个3mm层上，烧掉气泡，盖上盖子，等待3-5小时，然后重复直到达到您想要的高度。这种方法在倒入模具或大坝时特别方便。
2）第二种选择是让第一层完全干燥，然后对整个作品进行轻微打磨，然后倒在下一个3mm层上。将气泡烧掉，盖上盖子，让这一层干燥。根据需要多次重复这些步骤。
客户遇到的问题——游泳池有胶衣渗出颜色问题。 目测胶衣的问题多一些，1，胶衣耐水性差；2，染料不均匀，分散性差。 建议高耐水需求场景采用——间苯/新戊二醇体系胶衣。
环氧树脂有很多种，但哪种最硬呢？决定这个答案的因素有很多。环氧树脂的硬度取决于其化学组成和成分。 这篇文章将讨论如何为您的项目需求选择合适的树脂类型。目录 什么是最坚韧的环氧树脂？ 这个问题没有明确的答案，因为它取决于环氧树脂的预期用途。然而，一些环氧树脂比其他环氧树脂更耐用，可以承受更大程度的应力和应变。例如，与用于制作珠宝的环氧树脂相比，用于地板的环氧树…
对于胶衣——不建议涂刷胶衣。 涂刷胶衣会产生气泡，并在部件表面上留下涂刷印痕。为了便于喷涂，胶衣由过多的单体配制而成。涂刷胶衣将会在膜上保留过多的单体。 但有些情况涂刷胶衣是可接受的或不可避免的。一般是在非关键和非暴露区域铺层的后侧，通常用于美观和/或耐化学性的瓷漆或气干性胶衣。 涂刷有时会有这样情况：模具设计通过喷涂，使很难或不可能喷涂均匀厚度的胶衣。在这…
本文将谈谈管道胶带在环氧树脂中的使用。环氧树脂是一种很好的产品，但对于初学者来说可能很难使用。 如果您正在寻找一种简单的方法来创建您自己的自定义颜色，那么这可能正是您正在寻找的！ 环氧树脂会粘在胶带上吗？ 环氧树脂不会粘在胶带上。如果您需要使用环氧树脂不会粘附的表面，请尝试使用蜡纸或油漆胶带。环氧树脂也可溶于丙酮，因此您可以使用这种溶剂去除任何已涂上的环氧树…
正确密封一定会好。但许多时候事先密封木头是没有必要的。木材密封产品不提供气密密封，因此环氧树脂能够进入并形成防水粘合。但是，重要的是使用与环氧树脂相容的密封剂。您可能已经发现某些封闭剂不能很好地与油漆或涂料一起使用。这是因为它们反应不佳或含有不相容的化学成分，所以你不能将一个放在另一个上面而不会起泡和剥落，就像被晒伤的游客忘记在肩膀上涂防晒霜一样。许多木材密…
购买环氧树脂时，质量比价格更重要。找到不会起泡太严重的环氧树脂也将是有益的。如果你的混合物起泡，你需要使用热源来爆破它们。大多数人都希望找到一种无需执行额外步骤（如消除气泡）即可混合和浇注的环氧树脂。您还需要确保一旦固化，它就会变得透明，几乎没有混浊和瑕疵。大多数品牌都是自流平的，但您可能需要在购买前仔细检查。这样可以确保它会自行平滑，这样您就不必冒险用矫直…
在本文中，我们将向您介绍树脂铸造技术。更准确地说，将各种材料嵌入或浇注在合成树脂中。我们将使用详细的图解说明向您展示如何自己制作这种装饰性环氧树脂铸件。 什么是树脂铸造？ 使用环氧树脂在相当长的一段时间内一直是DIY场景中不可或缺的一部分。例如，目前在这一领域绝对流行的是所谓的“树脂铸造”或铸造合成树脂，其中有各种各样的物体，如天然材料、石头或闪光等。可以包…
就大多数胶衣而言，在25ºC温度下，理想的固化剂（MEKP过氧化甲乙酮）量是1.8%，然而，固化剂量可在1.2%和3%之间变化，以满足不同车间的温度条件。不应该使用低于1%或高于3%的固化剂量，因为胶衣的固化这将会被永久地阻碍。 有很多固化剂都能用于树脂和胶衣，选择合适的固化剂是必要的，但仅仅MEKP类固化剂能被用于胶衣。 一般地说，在MEKP类固化剂中有三…
常见的防火树脂的合规性和认证标准可以因国家和地区而异。以下是一些国际上常见的防火树脂合规性和认证标准： 请注意，这只是一些常见的防火树脂合规性和认证标准的示例。在具体选择防火树脂时，建议参考所在国家或地区的相关法规和标准，并与认证机构或实验室合作，确保所选材料符合适用的要求。
O 形圈是最常用的流体动力密封件之一。这些密封件有一个简单的甜甜圈形环（技术上称为环形），并使用柔软的材料制造，例如硅胶、丁腈橡胶和乙烯-丙烯等弹性体。安装 O 形环是为了通过机械变形密封连接器、管道、管道等之间的连接。安装后，O 形环可确保没有液体或空气扫过指定区域。由于 O 形圈对于安装后的有效运行至关重要，因此选择合适的 O 形圈材料至关重要。1986…
