玻璃钢玻璃钢模具的疲劳破坏是一个逐渐发展的过程，通常由以下几个阶段组成：
- 微裂纹形成：当玻璃钢玻璃钢模具受到加载时，由于应力集中和应力循环的作用，玻璃钢玻璃钢模具材料内部会发生微观结构的变化。这可能包括晶粒的位移、相的变化以及组织的变形。这些变化导致玻璃钢玻璃钢模具材料内部出现微小的裂纹或损伤，通常称为微裂纹。
- 微裂纹扩展：随着玻璃钢玻璃钢模具经历更多的应力循环，微裂纹会逐渐扩展。在每个应力循环中，裂纹的尖端会受到应力集中，导致裂纹扩展一小段距离。随着循环次数的增加，裂纹逐渐沿着材料的晶界、相界或其他弱化区域扩展。
- 裂纹连接和扩展：当多个微裂纹相互连接时，裂纹的扩展速度会进一步加快。这是因为连接的裂纹形成了一个更大的裂纹路径，容易导致材料的局部破坏。随着裂纹的连接和扩展，玻璃钢玻璃钢模具材料的强度和抗拉强度逐渐降低。
- 疲劳破坏：当裂纹扩展到一定程度时，玻璃钢玻璃钢模具材料无法再承受加载引起的应力，导致裂纹进一步扩展并最终引发破坏。这种破坏通常以裂纹的快速扩展和材料的断裂为特征，可能导致玻璃钢玻璃钢模具无法继续使用。
玻璃钢玻璃钢模具的疲劳破坏与应力集中和应力循环密切相关。应力集中使得玻璃钢玻璃钢模具材料中的应力增加，而应力循环导致应力的周期性变化。这些因素共同作用下，微裂纹逐渐扩展并最终导致疲劳破坏。因此，为了延长玻璃钢玻璃钢模具的使用寿命，需要采取措施减少应力集中、控制应力循环，并定期检查和维护玻璃钢玻璃钢模具，以及选择合适的材料和设计方法来提高玻璃钢玻璃钢模具的抗疲劳性能。
