PVA（聚乙烯醇）脱模剂可以手工涂抹或喷涂到各种模具表面，为聚酯、乙烯基酯和环氧复合材料提供可靠的脱模屏障。
PVA通常与磨蜡结合使用，尤其是在新模具或翻新模具上，或者在模具和零件使用可能不相容的树脂系统时（例如使用聚酯模具制造环氧树脂零件）。
如果模具经过风干处理，那么使用PVA并不是绝对必要的，只要蜡以适当的频率正确涂抹即可，只是作为防止粘连的额外保险。如果模具非常大或复杂，可以将PVA喷涂到难以触及的缝隙中，并在模具表面形成可见的屏障。
应用很关键，PVA应涂在非硅胶表面上以避免鱼眼。正确应用PVA作为脱模剂不太可能失败，尽管薄膜中的任何流淌或滴落都会印在零件上并需要打磨掉。出于这个原因，PVA通常仅用于前几次发布或更可能出现发布问题时。PVA是水溶性的，所以脱模后，用温水清洗模具表面，去除残留的PVA并完全干燥。
- 确保模具表面适当密封（多孔表面必须密封）、清洁且无污染物。
- 使用无绒布将PVA涂抹在模具上。红色染料可让您看到胶片显影的位置。
- 在新模具或翻新模具上涂抹至少50–100µm的干膜厚度，在风干模具上涂抹至少25–50µm的干膜厚度。干膜应连续且无孔。
- 只涂一层PVA，因为第二层会溶解并去除第一层，导致表面不平整。
- 在层压之前让PVA完全干燥。
- 重新使用模具时，您应该用水去除PVA的任何痕迹，并在重新应用PVA之前彻底清洁。
- 可以用水溶解PVA并帮助模具或零件脱模来辅助脱模。
为了获得哑光或无光泽（即缎面饰面），您可以在PVA溶液中添加二氧化硅。二氧化硅是一种非常细的结晶化合物，不会溶解在PVA中，因此会产生所需的质地。应以每4升PVA添加25克的比例添加气相二氧化硅。使用前立即混合，然后静置约一分钟，让气泡散去。请注意，添加气相二氧化硅会增加PVA溶液的粘度，并且需要调整喷涂设备。
