与其姊妹工艺挤出、拉挤成型类似，是使材料通过模具以制造外形不变的均匀产品的工艺。挤出将材料推过模具，而拉挤成型，顾名思义，将材料拉过。 拉挤成型使用用长纤维（如碳、凯夫拉尔或玻璃）和树脂增强的复合材料。拉挤材料重量轻且非常坚固，由于增强纤维的连续长度而在结构上受益于增加的拉伸强度。复合拉挤成型用于许多应用，例如板簧、拉线、 工具手柄甚至木琴键。挤压对于铝和热塑性塑料来说很常见。另一方面，拉挤成型提供了复合材料的有利材料特性。这些特性包括耐腐蚀性、重量轻、超精细的制造公差以及极好的导电性、热范围和吸湿性。 当并排放置时，它们如何堆叠？拉挤的连续长丝复合棒的抗拉强度大约是挤压 6063 铝的所有回火状态的3 倍。由于玻璃纤维-聚酯复合材料的密度低，约为1.9 克/立方厘米，客户将看到其强度重量比远远优于通常重 5 倍的金属产品。成本低于注塑和压缩成型；比挤压产品更坚固、重量更轻、用途更广；拉挤成型具有无与伦比的成本优势。
首先，让我们明确一点：如果您想在阳光下固化树脂，那么这篇文章不适合您。你不能（至少在实践层面上）。但也许您问这个问题是因为您是一位使用树脂的艺术家或工匠，当然，您的项目不小心被遗漏在阳光下。或者，也许您的项目应该被太阳的紫外线治愈，但结果并不完全正确。无论哪种方式，我们最好先介绍一些关于固化树脂的基础知识，这样当我们了解阳光和树脂的实际情况时，所有这些术语对…
硅胶模具在使用过程中可能会出现粘模的情况，这是由于模具表面的硅胶材料与被模的物体发生了粘附反应。以下是一些处理硅胶模具粘模的方法： 使用模具释模剂：在使用硅胶模具之前，可以在模具表面喷洒或涂抹模具释模剂。模具释模剂可以在模具表面形成一层薄薄的隔离膜，减少硅胶和被模物体的直接接触，从而减少粘模的可能性。 控制硅胶混合比例：硅胶模具的制作过程中，混合硅胶的比例和…
玻璃钢的制造工艺可以对其耐腐蚀性产生影响。以下是一些制造工艺因素，可能对玻璃钢制品的耐腐蚀性能产生影响的示例： 需要注意的是，以上因素的重要性和影响程度可能因具体应用和产品要求而有所不同。制造商通常会根据其专业知识和经验，在制造过程中对这些因素进行优化，以提供具有出色耐腐蚀性的玻璃钢制品。
环氧树脂是由两种不同的部分制成的胶水，将它们混合在一起形成硬树脂。它与结构和粘合一样重要。环氧树脂可用于将东西粘合在一起，但通过增加强度和耐用性来修复玻璃纤维之类的东西确实是最好的选择。 众所周知，玻璃纤维织物在暴露于高温时能够保持其物理特性。此外，玻璃纤维布不会随着时间的推移而失去其强度，并且具有低热膨胀性，这使其成为制造面板和船体的理想材料。管道胶带也可…
聚对苯撑苯并二噁唑，英文简称为PBO，其实PBO纤维是有机高性能纤维中力学性能和耐热性最高的品种！它的强度、模量、耐热性、抗燃性、耐冲击性、耐摩擦性和尺寸稳定性均很优异，并且质轻而柔软，是极其理想的纺织原料。 一根直径为1毫米的PBO细丝可吊起450千克的重量，其极限氧指数（LOI）达68%，密度为1.54-1.56g/cm3，是高强度的不燃纤维。PBO的工…
玻璃钢模具的使用寿命可以受多种因素影响，包括模具的设计质量、使用环境、操作方式、维护保养等。因此，无法给出具体的使用寿命范围，而是根据实际情况进行评估。 一般情况下，良好设计和制造的玻璃钢模具可以具备较长的使用寿命，通常可达数年甚至更长。玻璃钢模具相比传统金属模具具有较好的耐腐蚀性、耐磨损性和耐久性，能够在一些恶劣的工作环境下保持较好的性能。 然而，使用寿命…
如今，树脂被用于许多产品中，从河桌，3D打印部件到珠宝，甚至地板。这些物品中的大多数每天都会使用，并且必须承受很多滥用。所以我想知道，树脂到底有多耐用？我们对其进行了测试，这是我们的结果！ 树脂通常非常耐用。树脂防水，耐刮擦，不发霉，耐冲击，大多数树脂甚至耐紫外线。总体而言，环氧树脂非常耐用且相对较轻，这使其成为许多不同项目的绝佳选择。 在我们的测试中，我们…
对于玻璃钢行业来说，蜡液说的就是溶于苯乙烯溶液的石蜡，搅拌到不饱和或乙烯基树脂中，起到隔绝氧气防止制品面发粘的作用。你需要的注意的是，不要过量，一般建议3-5%，太多的话，表面没有光泽，同时，增加了制品层间剥离的风险。
需要考虑的事情 在考虑使用颜色时，任何品牌的环氧树脂都可以。将环氧树脂宣传为干燥透明的品牌是这项工作的最佳人选，因为树脂色调会更真实。 环氧树脂在凝固时往往会留下淡黄色，因此请务必注意，混合后颜色可能会发生变化。明智的做法是首先开始在小容器（例如一盎司混合容器）中向环氧树脂添加颜色、小型一次性旅行容器等）。这是为了确保您对产生的颜色感到满意，并且在更大规模的…
