与其姊妹工艺挤出、拉挤成型类似，是使材料通过模具以制造外形不变的均匀产品的工艺。挤出将材料推过模具，而拉挤成型，顾名思义，将材料拉过。 拉挤成型使用用长纤维（如碳、凯夫拉尔或玻璃）和树脂增强的复合材料。拉挤材料重量轻且非常坚固，由于增强纤维的连续长度而在结构上受益于增加的拉伸强度。复合拉挤成型用于许多应用，例如板簧、拉线、 工具手柄甚至木琴键。挤压对于铝和热塑性塑料来说很常见。另一方面，拉挤成型提供了复合材料的有利材料特性。这些特性包括耐腐蚀性、重量轻、超精细的制造公差以及极好的导电性、热范围和吸湿性。 当并排放置时，它们如何堆叠？拉挤的连续长丝复合棒的抗拉强度大约是挤压 6063 铝的所有回火状态的3 倍。由于玻璃纤维-聚酯复合材料的密度低，约为1.9 克/立方厘米，客户将看到其强度重量比远远优于通常重 5 倍的金属产品。成本低于注塑和压缩成型；比挤压产品更坚固、重量更轻、用途更广；拉挤成型具有无与伦比的成本优势。
碳纤维通常用一层光泽凝胶涂层保护。 凝胶涂层与现代汽车上的透明涂层类似，只是它更软，更容易被划伤，这就是碳纤维容易出现漩涡痕迹的原因。 凝胶涂层还容易受到太阳紫外线的氧化，这会导致凝胶涂层降解、变得浑浊并失去光泽。 修复碳纤维表面此类表面损伤的唯一方法是使用非常轻的研磨产品进行机器抛光。话虽如此，在抛光碳纤维凝胶涂层之前，您应该采取一些重要的预防措施。 重…
我们所知的碳纤维技术是在 1964 年受邀参加的。今天，碳材料被用于从飞机到汽车和假肢的一切事物。如果没有复合材料，许多现代技术进步是不可能的。 那么是什么让碳纤维如此坚固呢？我们将快速了解这种碳材料的特性，了解它如何实现令人难以置信的耐热性和其他重要特性。您可能再也不会以同样的方式看待您的自行车头盔或网球拍了。 为什么碳纤维如此坚固？ 碳纤维由结晶碳丝制成…
碳纤维是一种新型高性能纤维材料，主要由90%以上的碳元素组成。它具有耐高温、耐磨、耐腐蚀、导电导热、比重小、重量轻、强度高、柔软等其他材料无法替代的优异性能。那么如何区分高品质T300碳纤维和劣质碳纤维？ 与任何市场一样，一些碳纤维供应商对赚钱比向您出售优质产品更感兴趣。在选择碳纤维部件时，重要的是要知道您购买的是优质碳纤维产品还是与玻璃纤维粘合的碳纤维薄层…
中碱玻璃纤维布是一种用中碱玻璃纤维制成的纤维布料。中碱玻璃纤维是一种常见的玻璃纤维类型，其主要成分是硅酸钠和硅酸钙，碱含量较高。 中碱玻璃纤维布具有较好的耐碱性能和高温性能，常用于耐酸碱腐蚀和耐高温的应用场合。它具有优异的耐候性、耐化学腐蚀性、绝缘性和机械强度，因此在许多领域有广泛的应用。 中碱玻璃纤维布的价格会受到多个因素的影响，包括纤维布的规格、厚度、宽…
大多数木工和艺术家以前都使用过环氧树脂。您可能已经看到，在固化后，从模具中脱模或注意到结果与计划不符，它没有晶莹剔透的表面，而是哑光和暗淡或含有雾霾的饰面。值得庆幸的是，有一种简单的方法可以使您的树脂片表面发光并提供高光泽度。这是一种非常简单的技术，可确保完美的项目结果。 无论您是已经完成了项目表面的打磨，还是在寻找高光泽、更深或更闪亮的饰面，都可以了解如何…
环氧模具胶衣适用于多个行业的模具制造，包括但不限于以下几个领域： 除上述行业外，环氧模具胶衣还可用于玻璃制品、陶瓷制品、电子产品等多个领域的模具制造。 具体应用领域取决于模具材料、工艺要求和产品类型等因素。
没有什么比光滑的光泽或缎面清漆涂层更引人注目，它可以增强木纹并展示其自然美。有许多不同类型的清漆产品可供选择，例如spar 清漆和聚氨酯清漆，具有不同的重涂时间和不同的特性，但是在应用它们时，有一些适用于任何清漆产品的最佳实践。 无论是在室内还是室外上光，您都需要确保空气、清漆和基材的温度在清漆制造商建议的温度和相对湿度 (RH) 范围内。为什么温度和湿度如…
翻制是一种常见的玻璃钢制作工艺，适用于制作小批量或定制的复杂形状零件。以下是玻璃钢翻制的一般工艺做法： 以上是玻璃钢翻制的一般工艺做法。具体的制作过程可能会因应用领域、尺寸和要求的不同而有所变化。在实际操作中，建议参考专业的制造指南、树脂制造商的建议和相关的安全操作规程。
答案是肯定的。环氧地坪漆可以用颜料上色，但不是加自己想要的颜色那么简单。在将颜料添加到环氧地坪漆的底漆中之前，您需要将颜料混合成单独的溶液。这是因为颜料是不溶于液体的细小颗粒；相反，它们漂浮在它们上面直到搅拌在一起。将这些颜色直接添加到底漆中可能会导致最终项目的外观不均匀！
在树脂工艺品方面，正确测量和混合树脂对于项目的成功至关重要。混合树脂批次需要精确和对细节的关注，以确保无缝结果。否则可能会导致一系列问题，从而影响固化过程和整体工作质量。 在这篇博客中，我们将讨论是否可以在同一项目中混合和浇注两个树脂批次。我们将探讨潜在的挑战，并提供有效执行此流程的指南，同时最大限度地减少任何负面影响。那么，让我们开始吧！ 树脂混合的基础知…