与其姊妹工艺挤出、拉挤成型类似，是使材料通过模具以制造外形不变的均匀产品的工艺。挤出将材料推过模具，而拉挤成型，顾名思义，将材料拉过。 拉挤成型使用用长纤维（如碳、凯夫拉尔或玻璃）和树脂增强的复合材料。拉挤材料重量轻且非常坚固，由于增强纤维的连续长度而在结构上受益于增加的拉伸强度。复合拉挤成型用于许多应用，例如板簧、拉线、 工具手柄甚至木琴键。挤压对于铝和热塑性塑料来说很常见。另一方面，拉挤成型提供了复合材料的有利材料特性。这些特性包括耐腐蚀性、重量轻、超精细的制造公差以及极好的导电性、热范围和吸湿性。 当并排放置时，它们如何堆叠？拉挤的连续长丝复合棒的抗拉强度大约是挤压 6063 铝的所有回火状态的3 倍。由于玻璃纤维-聚酯复合材料的密度低，约为1.9 克/立方厘米，客户将看到其强度重量比远远优于通常重 5 倍的金属产品。成本低于注塑和压缩成型；比挤压产品更坚固、重量更轻、用途更广；拉挤成型具有无与伦比的成本优势。
从不同树脂的众多选择中，高性能复合材料的主要类别是环氧树脂、聚酯和乙烯基酯。这三种树脂类型负责制造数十亿的航空航天、汽车和海洋应用，但不仅限于家庭维修，甚至不限于建筑物和桥梁的基础设施。随着树脂的设计改变人们对速度、效率和强度的看法，可能性几乎是无限的。 并非所有的树脂都是一样的。尽管固化部件在视觉上具有相似性，但树脂类型的分子式差异很大。这些化学差异严重影…
世界各地都有粘合剂用于包装和建筑等用途。在过去 30 年中打开饼干、尿布、苏打水（或啤酒）或任何其他消费包装盒的人更有可能用热熔胶打开它们。由于传统的热熔胶是由石油制成的，所有这些用热熔胶密封的包装都不是 100% 可生物降解或可堆肥的，因为它不会以相同的方式分解或分解。 现在是 21 世纪——可生物降解的热熔胶在哪里？ 在包装和产品组装方面，想出真正可生物…
水是丝状腐蚀的主要原因。但有一些因素会影响水如何到达那里。 这些因素主要分为两类，可控因素和不可控因素。 在本节中，我们将以运输行业为例，因为这是这些因素经常出现的地方。 您可以控制的因素 顾名思义，您将能够控制可管理的因素。这些因素源于车辆或结构的最初创建方式。它们源于制造过程。 制备不当是最终导致丝状腐蚀的主要因素。准备不当的含义可能令人困惑，因此这里有…
人们普遍认为，托马斯·爱迪生 (Thomas Edison ) 在 1870 年代发明了碳纤维 。其他人声称它是在 1850 年代发明的，还有人声称它直到一个世纪后才真正发明。 事实上，每种说法都有一定的道理。最早的碳纤维实验可能发生在 1850 年代，随后的每一代人都对这种材料进行了改进，直到现代碳纤维诞生。 不管是谁发明的，碳纤维织物对社会的贡…
环氧树脂是一种非常有用的热固性聚合物，通常用作持久耐用的粘合剂和密封剂。环氧树脂混合过程可能是一个微妙的过程，因此有助于其最有效的一些方法是精确测量成分；使用纸、金属或聚乙烯容器；在不太热也不太冷的环境中工作。在处理环氧树脂混合中涉及的化学物质时，小心也很重要，因为它们可能有毒。 使用环氧树脂最重要的方面是均匀混合和使用成分的准确比例。环氧树脂应混合，直到其…
有多种工艺可用于生产碳纤维部件。一些工艺（例如注塑成型）用于多种材料，而有些则更特定于碳纤维复合材料。选择哪种工艺取决于所涉及的特定复合材料、部件设计细节和应用。可用的预算和生产量也应考虑决策。 大多数碳纤维制造涉及某种类型的成型，以将碳纤维复合材料形成最终应用所需的形状。成型工艺在工具和复杂性方面可能有所不同。 开放成型 开封成型是玻璃纤维复合材料制造中常…