将硅胶模具吹洗干净，把硅胶模具用绑带固定结实。评估浇筑所需要的聚氨酯树脂用量，聚氨酯树脂俗称AB水，由AB双组份组成，AB组分混合后可快速固化成型。将聚氨酯AB组分按照1:1比例混合并均匀搅拌，然后将聚氨酯导入硅胶模具腔体中。为了减少气泡可轻微震动硅胶模具，注意聚氨酯树脂操作时间有2分钟左右，所以操作必须迅速。
由于聚氨酯材料易吸潮产生气泡，建议将其放入压力缸中在真空下固化以免产生气泡。聚氨酯树脂材料固化是由无色到白色的反应过程，大约15分钟后释放压力缸的气压。解开绑带取出成型的聚氨酯树脂模型，聚氨酯树脂的硬度约为70-75邵氏D。
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一般来说，手糊玻璃钢树脂含量大概是在65-70%之间，也就是纯毛毡或短切铺层的玻纤含量应该在30%（低）到35%（最高）之间，具体含量高低与手糊层压状态以及填料情况有关。 不同复合材料成型工艺中，有效控制部件树脂含量高低是非常重要的，不这仅能降低部件制造成本，还能避免一些潜在的质量问题。 例如：如果出现树脂过多情况（太低的玻纤含量），将会出现破裂和龟裂，或树...
191树脂是最为常见的树脂牌号，价格也是所有树脂中最低的，普遍热变形温度在70-75左右，这意味着成型后的玻璃钢部件使用温度不要超出这个数值。当然，如果你想稍微提高耐温性能，你可以加入一些惰性填料，以抵抗带来的变形。但效果也是有限的，如果你需要耐温100左右，那么你可以选择乙烯基树脂更好。
本视频演示了制作复杂的雕像硅胶模具并用聚氨酯树脂来铸造的简单过程，以此希望对您了解硅胶翻模和铸造小零件的方法有所借鉴与帮助。 根据模型设置浇注孔和排气孔。 搭建模框并将周围热熔胶密封好。 倒入调配好的磨具液体硅胶原料。 固化后把外模矿拆除。 将硅胶模具切开取出模型。 修剪并重新组合固定硅胶模具。 将液态聚氨酯树脂（已混合固化剂）导入硅胶模具腔体中。 轻微震动...
给到你一个191树脂价格大概的参考区间吧！一般会在8.5-11元左右，因为南北方不饱和树脂厂家定价不同，加上运输和订货量等考虑，还有可能用的不多，走的是贸易商那里，最终的191树脂价格也会略微的差别。不过同品质的191树脂价格相差不会很大，也都是血拼价格的常规树脂牌号。
这是个简单的硅胶模具翻制视频，使用现有的石膏产品，做好分模处理、喷脱模剂、糊硅胶材料和加固外壳等步骤演示，希望对您初步了解硅胶模具制作能有些帮助。 硅胶翻模石膏工艺品步骤如下： 将石膏模型固定在木板上，如热熔胶。 用橡皮泥将模型平分为两个部分，修剪成适合模型开模的造型。 在模型上喷涂脱模剂。 调配好模具硅胶原料。 将液体硅胶倒在模型上并用刷子涂抹。刷模的厚度...
这很正常，因为无论哪种树脂固化是必然会收缩的。尤其是在一些不加填料的部件中，如上图，环氧树脂浇注的工艺品画。表面浇注那一面，因为没有衬托，必然树脂收缩后变得不平。你可以尝试换个思路试一试，画面朝下，在一个非常平的底面（如玻璃）上，做好限高块，再浇筑的话可能会板面变得异常平整。
碳纤维是黑的，按理说在一定量的前提下是可以的（尝试效果如下），应该是填充，但不是染色了。不过除非你是想要特殊性能，一般的树脂基的染色还是选择常规的色浆会更便宜。不过惰性粉状填料是不用担心树脂性能有太大变化，因为他不参与交联反应，但色浆加的太多则会个问题。
