对于需要高耐水性和高强度的任何应用，环氧树脂都是首选。这就是为什么它被广泛用于制造和修复要求极高的结构应用，并用于粘合或固定其他高科技复合材料（纤维、芯材等）。环氧树脂是聚合物或半聚合物材料。环氧树脂的环氧含量也称为环氧值，是指1千克树脂中的环氧数量。该数字用于计算固化过程中硬化剂的当量。
固化过程可提高环氧树脂的机械、化学和耐热性能。当环氧树脂与自身或硬化剂发生反应时，即可实现固化。在固化过程中，环氧树脂最初为液态，然后经过凝胶状态，变成坚硬的固体，不会熔化或溶解在溶剂中。固化速度取决于温度和硬化剂的类型。有些环氧树脂更容易固化，例如对光有反应并很快固化的环氧树脂，而其他环氧树脂则需要更高的温度（高达150 o C才能固化）。无论环氧树脂的类型如何（更快或更慢），最终都会固化。如果固化过程非常缓慢和/或需要加速，可以添加少量促进剂。
如今，制造商开发了不同类型的环氧树脂（例如不同的混合、使用添加剂、填料和颜料），以满足更多需求、实现或改善所需性能、扩大应用领域并降低成本。
环氧树脂与所有类型的纤维兼容，包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶/凯夫拉纤维、Vectran和Diolen。它还可用于复合材料制造的每一种方法，包括纤维缠绕、拉挤、树脂传递模塑(RTM)、压缩成型、真空灌注、预浸料和高压釜。当用于浸渍碳纤维、芳纶或玻璃等纤维材料时，增强环氧树脂表现出更高的强度重量比（高于铝、钢或钛合金等其他材料）。
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