我可以将云母粉添加到油漆中吗? 材料号 • 2024-11-13 10:06 • 文章 • 阅读 5060 是的!您绝对可以将云母粉添加到大多数丙烯酸和水基涂料中。但是,如果您使用云母粉为厚丙烯酸树脂着色或着色,您将需要比平时多得多的云母粉才能根据自己的喜好为油漆着色和着色。 赞 (33) 材料号特邀作者 0 0 生成海报 猜您喜欢 文章 玻璃钢耐高温度多少度 玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)的耐高温度取决于具体的配方、制造工艺和应用条件。一般来说,玻璃钢可以在相对高温下保持其结构和性能的稳定性,具有较好的耐高温性能。以下是一些常见的玻璃钢的耐高温性能范围: 常规玻璃钢:一般的玻璃钢材料可以耐受温度范围在60°C(140°F)至120°C(248°F)左右。在这个温度范围内,玻璃钢通常可以保持其结构强度和性能稳定性。 高… 材料号 2023-11-28 6.9K11300 文章 环氧地坪用的多久吗? 环氧地坪可以使用数十年,是一项可靠的投资。它防潮防油,这意味着您的地板将能够承受多年的大量使用而不会出现任何磨损迹象。饰面还具有防刮擦和防污功能,因此您不必担心新地板会出现磨损或凹痕。环氧树脂地板非常耐用!这种类型的地板可以承受常规的人流量以及拖过表面的重型家具,而不会损坏材料的外观或颜色。与随着时间的推移安装在家中的大多数其他类型的硬木地板(如镶木地板或工… 材料号 2023-01-07 6.5K5600 文章 雕像硅胶模具制作视频演示 本视频演示了制作复杂的雕像硅胶模具并用聚氨酯树脂来铸造的简单过程,以此希望对您了解硅胶翻模和铸造小零件的方法有所借鉴与帮助。 材料号 2022-06-19 9.3K3900 文章 玻璃纤维耐火性能是否受到湿度和湿润环境的影响? 玻璃纤维短切毡和方格布的耐火性能通常不受湿度和湿润环境的显著影响。 以下是相关说明: 玻璃纤维短切毡的耐火性能:玻璃纤维短切毡是由玻璃纤维混合、网状化和粘合而成的毡状材料,其高温性能主要由玻璃纤维本身决定。 湿度和湿润环境对玻璃纤维的耐火性能影响较小。 玻璃纤维本身是无机材料,不吸水,因此湿度并不会导致其燃烧性能变化。 然而,如果玻璃纤维短切毡长时间浸泡在水… 材料号 2023-09-30 8.4K1900 文章 为什么我的环氧树脂仍然粘? 我能做些什么呢? 您已经听我们说过使用环氧树脂是多么容易。 而且很容易…但它不是万无一失的。 时不时地,您可能会发现树脂应用中柔软、粘稠的区域似乎没有正确固化,或者几天后整个东西仍然感觉“粘稠”….. 为什么我的环氧树脂仍然粘?我能做些什么呢? 好吧,首先要知道的是环氧树脂分为两部分: 树脂和固化剂。 当这两部分按照方向混合时,会发生化学反应,使液体混… 材料号 2023-10-18 3.3K6900 文章 用玻璃钢解锁绿色建筑材料 虽然纤维增强聚合物(FRP)本身就是很好的建筑材料,但它们作为增强材料与木材和混凝土等更传统的建筑材料结合使用正受到广泛关注。 推动使用玻璃钢的一个因素是它能够为环保材料增加强度和耐用性,否则这些材料可能不适用。将玻璃钢与传统建筑材料甚至建筑垃圾相结合,可以获得具有卓越物理性能并减少环境影响的新型混合产品。 全球生产的所有玻璃钢中约有四分之一用于建筑,这是有… 材料号 2022-11-18 8.1K1900 文章 玻璃纤维与玻璃有什么不同? 玻璃纤维的结构与玻璃的结构本质上没有什么区别,都是一种具有短距离网络结构的非晶结构。 玻璃纤维的强度和模量主要取决于组成氧化物的三维结构。玻璃是由二氧化硅的四面体组成的三维网络结构,网络间的空隙由钠离子填充,每一个四面体均由一个硅原子与其周围的氧原子形成离子键,而不是直接联到网络结构上。网络结构和各化学键的强度可以通过添加其它金属氧化物来改变,由此可生产出具… 材料号 2022-07-24 11.2K9300 文章 环氧树脂烟雾有危险吗? 环氧树脂是许多行业使用的流行材料。它坚固耐用,可以模制成任何形状。但是,环氧树脂烟雾是危险的,应避免。在这篇博文中,我们将讨论环氧树脂烟雾的危险以及如何保护自己免受它们的侵害。 材料号 2023-04-28 6.1K11900 文章 树脂杯垫可以放热饮吗? 丙烯酸树脂是制作杯垫最受欢迎的选择之一。这是一种耐用的材料,甚至可以承受重度饮料的重量,并且可以使用多年。但是,有些人可能想知道将热饮放在这些杯垫上是否安全。答案是“是的”,但在这样做之前您应该了解以下几点: 目录 你能把热的东西放在树脂上吗? 树脂耐热吗? 树脂受热会熔化吗? 树脂杯垫耐热吗? 树脂杯垫可用洗碗机清洗吗? 如何使杯垫耐热? 你能把热的东西放… 材料号 2023-01-14 2.9K4400 文章 如果脱模剂还没有完全干燥,会对模具有什么影响? 如果脱模剂还没有完全干燥,可能会对模具产生以下影响: 因此,为了确保脱模剂的有效性和模具的正常运行,重要的是给予脱模剂足够的干燥时间,避免过早处理模具。遵循脱模剂制造商的建议,并在涂覆后充分等待推荐的干燥时间,以确保脱模剂完全干燥。 材料号 2023-08-25 4.0K8700 发表回复 请登录后评论...登录后才能评论 提交