模具

一般来说，建议模具胶衣湿膜厚度为0.8-1mm最适合。这并不是实际的最终厚度胶衣厚度，收缩和打磨必定是会去掉一定厚度。 太薄，容易露底并降低玻璃钢模具耐用性。 太厚了，胶衣容易开裂，增加微裂纹。 通常，也就是…

客户反馈在原模表面喷涂模具胶衣后，起反应了。不同于起皱，像是雪花状样子。客户说是喷涂了一遍胶衣，问咋回事？问了下，客户是打的脱模蜡。可能问题就在这里，应该是脱模蜡没有完全干燥，与胶衣反应的缘故。

如图，在手糊玻璃钢滚压的时候，玻璃纤维还是完全浸润的状态，但还没凝胶就鼓起来了。显然这个状态是不行，待树脂完全固化以后，这个位置里边就是个空的。这个与模具结构和玻璃纤维的软硬度是有关系的，当然也都离…

对于新模具来说，模具胶衣表面没有游离性物质的渗透，脱模已成会相对更困难些。 举个例子，客户说刚做的玻璃钢模具打了5遍脱模蜡，还是粘了模，问咋回事？别说打5遍，打8遍粘模具的情况也是有的。这么说吧，新模具…

不可以，没什么效果。同时，丙酮还会伤害胶衣层，降低了聚酯模具的耐用性。你需要使用模具清洗剂清除蜡垢。注意，清理树脂垢的清洗剂腐蚀性会大，不可以长时间停留模具表面。选用适合的洁模剂之前，一定要询问供货…

就大部分耐温120ºC以上的树脂模具而言，多是由玻璃纤维或碳纤维增强的环氧树脂来构建的。 正常室温是不能提供足够的能量使环氧树脂完全固化的。在树脂固化过程的某个阶段，当交联度高到一定程度时固化会反应停止，…

如图，从破损处可以看到底部泛白的玻璃纤维，显然是树脂胶没有浸透到位。一般说来，这是缺树脂胶造成的，但本质上是拐角没做好处理，树脂未浸透玻璃纤维；在制件过程中，胶衣因外力、脱模等因素破损。由于玻璃纤维…

由于复合材料多孔性的缘故，对于环氧模具还是建议使用环氧胶衣的，道理很简单，配套性效果会更好，模具会更耐用。虽然有人说，环氧胶衣太贵，本质上也是环氧树脂，刷树脂也是一样的。 因为产品的光洁和平滑度，与模…

在玻璃钢模具表面发现有道胶衣裂纹，如何处理比较好？如图，看似比较浅的裂纹，可以使用原模具胶衣填充修补下就可以，这是比较简单的。必要时可以扩大裂缝处再处理，有时可能需要在背部加固下，具体修补以实际情况…

做玻璃钢模具，人们更多的是关注模具树脂与胶衣等等材料，脱模往往是容易被忽略与淡化的部分。确保安全脱模是至关重要的，否则代价是昂贵的。简单的说，你每少打一遍蜡都是在增加后期修整的风险概率，这不是明智的…