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复合材料的保质期和储存

“货架”或“储存”寿命是几乎所有复合材料制造产品的重要特征。当按照制造商的存储建议存储时,它是给定材料或产品的“有效期”。保留这些存储建议可确保在存储的整个生命周期内保持产品质量。

复合材料的保质期和储存

本主题将涵盖各种复合材料产品的平均保质期,如何正确储存它们,确保未来每个复合材料制造的质量。阅读和理解每个产品的技术数据 (TDS) 和安全数据表 (SDS) 是最佳实践,并且非常重要。以下材料的 SDS 将确保满足正确的存储、处理和化学相容性要求。

储存任何复合材料时,清洁是最佳实践。使产品远离可能与材料接触的任何异物碎片 (FOD)。FOD 几乎可以污染任何复合产品,从灰尘堆积到食物和饮料溢出,甚至在材料用完时清扫肮脏的地板,FOD 都可能很明显。大多数情况下,在复合材料中最重要的是小细节,适当的存储技术和保质期是需要密切关注的。

树脂

通常,所有树脂最好在室温下储存,并与原始包装内的地球元素保持紧密密封。大多数树脂最好保存在室内,因为有些树脂在一系列温度波动后可能表现不佳。适当的储存可防止树脂和硬化剂因污染而过早结晶,无论是湿气侵入还是空气传播的异物碎片 (FOD)。大多数情况下,树脂体系的“硬化剂”或“催化剂”首先失效或降解。硬化剂含有对树脂固化特性很重要的挥发物,当被污染或降解时,混合树脂将不再按预期发挥作用。将树脂存放在远离阳光的黑暗区域非常重要。

作为预防措施或最佳实践,将密封的树脂容器放在离地的密封塑料容器内可能有助于保护树脂免受储存/处理损坏,并促进工作区域的清洁。订购树脂时,请研究项目所需的数量并适当订购。最佳做法是在容器上标记或写下相关信息,例如制造和有效期,以供使用时参考。这样,如果使用多个树脂容器,可以将最旧的容器安排为先使用,就像 FIFO 通道(先进先出)。

环氧树脂在现有树脂系统中具有最长的保质期,平均持续约 3 年。然而,已经证明,当储存在有利条件下时,环氧树脂可能会持续更长时间。环氧树脂和硬化剂本身不会很快“过期”,而是会因暴露于诸如湿气或空气传播的污染等污染条件而“过期”。

聚酯树脂的一般保质期约为 6 个月,但国内通常标注 3 个月。在这段时间之后,聚酯树脂可能开始变得更难使用,并且在制造过程中更容易出现固化失败。这可以通过树脂变得块状或果冻状稠度来看出。此时树脂不再可用。聚酯树脂通常比环氧树脂便宜得多,但在储存寿命方面更具限制性。在保质期到期后,它们也更容易出现固化失败。同样,乙烯基酯树脂的保质期约为 6 个月。乙烯基酯树脂在制造过程中加入了化学添加剂,这些添加剂会随着时间的推移而降解,使其在设计时间段后基本上无用。不建议超出此范围。

对于任何结构应用,最好在保质期内使用树脂。这确保了树脂能够完成设计任务。在过去的结构应用中,树脂可能会持续更长时间,并且仍然会产生可用的产品。执行“适用期”测试可能有助于确定给定树脂是否足以在其保质期后使用。通过混合一小批树脂和硬化剂可以很容易地进行适用期测试,一旦混合,观察并使其固化。检查固化是在制造商最初声明的时间内执行的。如果确实如此,它可能会让人放心,该产品仍然适用于更多的化妆品或非结构关键应用。如果不是,则应妥善处理树脂。

织物和预浸料

随着时间的推移,织物和预浸料也会逐渐降解。在复合层压板中,最初降解的不是玻璃纤维、碳纤维或凯夫拉尔纤维本身。然而,随着时间的推移,上浆或纤维底漆会降解。施胶剂被放置在纤维上,以使它们在固化过程中与给定的树脂体系更相容。随着时间的推移,纤维上浆量会减少,从而削弱织物和树脂之间未来的联系,从而产生可能较弱的复合层压板。

大多数尺寸织物的确切存储寿命并不总是列在技术数据表上。通常,人们可能需要进一步研究制造商的技术手册,以了解织物上浆的预期保质期。在有利条件下储存时,纤维上浆剂的寿命可以从一年到五年以上不等。对于预浸材料,一般保质期是一年。一年后或初次到期后,某些织物和预浸料可能会根据其原始规定的性能规格和粘合特性重新测试其性能。在 DIY 项目可能使用过期面料的情况下,测试过期面料的层压部分以确保其质量达到预期用途非常重要。

织物存储

织物最好在密封的原始容器内储存在室内,在稳定的室温和干燥湿度条件下(小于约 50%)。如果产品被部分使用并放回仓库,请重新包装织物并将其放回原来的容器中。这不必是真空袋装的,但最好保持完全密封以防止可能的污染,并在物理上保护免受高流量区域的可能损坏。(例如在纸板箱内)如果产品被部分使用并放回存储中,请重新包裹织物(收缩包装效果很好)并将其放回原来的容器中。重要的是要注意,暴露在阳光或潮湿条件下会削弱上浆和降解织物。

预浸料存储

预浸料的储存方式与普通织物的储存方式非常相似,但通常储存在 (0 华氏度) 的密封袋中,位于原始密封箱内。预浸材料应存放在水平位置,支撑在离地的给定卷的每一端。换句话说,不要将织物的重量放在表面上,让纸板卷的末端来完成工作。还有可以在室温下连续储存的室温预浸料。在购买之前,请务必参考材料的技术数据表 (TDS) 和安全数据表 (SDS),以获取有关存储要求的相关信息!

膨胀泡沫

聚氨酯可膨胀泡沫的保质期通常为~6个月。在这段时间之后,泡沫的性能开始下降。可膨胀泡沫应始终储存在其原始容器中并适当密封,就像任何树脂储存一样。可膨胀泡沫不像树脂那样容易受到温度变化的影响,但容易受到水分污染,最好密封储存在干燥的环境中。

核心存储

复合芯材产品,例如 Nomex 或金属蜂窝或泡沫,对复合材料的保质期没有那么严格的限制。然而,它的存储要求将得到更精致的满足。许多芯材容易受到处理损坏。对于核心部件,重要的是要在原始容器中储存,直到缩进使用。将芯夹在平板纸板之间以运输芯是一种很好的做法。这在处理核心部件时提供了一定程度的更严格的保护。打开后,最好将所有芯片存放在密封袋中,并添加水分干燥剂袋以防止水分侵入(硅胶)。一旦密封,Nomex 蜂窝、轻木和泡沫最好在室温下储存在湿度较低的环境中(低于 65%)。

真空薄膜存储

真空薄膜没有明确的有效期。在室温下储存在干燥、黑暗的室内区域的密封真空袋材料如果储存得当,几乎可以永久保存。但是,与织物一样,真空薄膜的处理和储存应格外小心,并应远离制造的高流量区域。由于处理,薄膜极易被刺穿或误用。装袋薄膜很容易以易碎为特征,但不像古董店的玻璃破碎。例如,较重的一卷暴露在外的包装薄膜落在任何锋利的物体上可能会损坏大部分胶卷。处理或存储损坏不是制造商在装袋时想要找到的东西。

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