基本玻璃纤维模具制作指南

如果您正在寻找一种经济高效的方式来制作定制玻璃纤维模具，那么本分步指南正是您所需要的。本指南将引导您从头到尾完成玻璃纤维模具的制作过程，包括塞子准备、脱模和凝胶涂层应用、使用玻璃纤维和树脂以及移除塞子。只要付出一些时间和努力，任何人都可以自己制作外观专业的玻璃纤维模具，不仅可以生产大量零件，而且可以使用很多年！

所需物品：

密封剂或树脂（如果塞子是多孔的）
脱模蜡
聚乙烯醇
模具胶衣（或未打蜡的胶衣）
胶衣喷枪（推荐）或刷子
短切毡
邻或异聚酯树脂
MEKP催化剂
吊具
玻纤滚筒
塑料楔子
抛光剂

插头准备

制作玻璃纤维模具的第一步是准备插头。这是您想要复制用于铸造的作品。它可以是现有零件，例如汽车保险杠或独木舟，也可以是您用粘土、木材、玻璃纤维和树脂、金属板等建模的新零件。塞子应填充所有缺陷，然后打磨直到它光滑均匀。插头的形状要符合您的要求，这一点很重要；插头中的任何缺陷都将复制到成品中。如果塞子是多孔的，应该用模具密封剂、漆或树脂密封。确保插头干净且没有任何污染物。准备插头是最重要的部分之一。填充和去除塞子上的缺陷比稍后从新模具中去除缺陷要容易得多。

另一个注意事项：插头有必要在边缘有一个轻微的锥度或凸缘，这样模具就不难取出。确保有一个边缘可以用来将插头与模具分开。

脱模剂

在将任何树脂或纤维涂到插头上之前，使用脱模剂很重要。这样可以防止粘连并促进完成后的轻松移除。您可以使用脱模蜡，例如Partall Paste #2。用布涂上几层薄蜡。您需要在涂抹后一分钟内抛光层与层之间的蜡。这可以手动完成，但如果您使用带羊毛垫的动力缓冲器，效果会更好。这减少了抛光所花费的时间。制作新模具时，您需要涂上 3-5 层脱模蜡，以确保涂好。模具经过充分调味后，您只需使用 1-2 层蜡。确保不错过任何景点！

一旦涂上脱模蜡，在每一层之后都进行抛光并使其干燥，就可以涂上PVA 脱模剂，例如Partall #10 或 Fiberlease以提高安全性。最好用喷枪涂抹，但也可以用刷子涂抹。应使用三层，让 PVA 在每一层之间完全干燥。第一层应该很薄，然后是两层较厚的涂层。PVA 将在 15-30 分钟内干燥，具体取决于温度和湿度。在此阶段保持耐心很重要。在开始胶衣步骤之前，PVA 必须完全干燥。对于新模具，干 PVA 薄膜的厚度应为 2-4 密耳。完成后应该光滑有光泽。如果有任何瑕疵，请用水冲洗干净并重新涂抹。

胶衣

下一步是涂上一层模具胶衣。模具胶衣为模具表面提供坚固、防刮擦的表面，旨在延长模具的使用寿命。它通常有黑色或橙色，这样您就可以区分零件和模具。如果您选择使用普通胶衣，请勿使用带蜡的胶衣。建议分几次喷涂胶衣，直到厚度在 15 到 20 密耳之间。虽然它没有那么漂亮的饰面，但也可以用刷子涂上凝胶涂层。在喷涂或刷涂之前，胶衣必须与 1-2% 体积比的MEKP催化剂混合。

在开始玻璃纤维和树脂步骤之前，应让凝胶涂层固化数小时。它应该固化到不能被指甲刮掉但仍然发粘的程度。耐心等待树脂固化 2-4 小时（根据室温和湿度，固化时间可能更长），有助于防止鳄鱼咬伤。下层涂层中的苯乙烯影响未固化层可能导致鳄鱼皮或起皱。

法兰

如前所述，插头的边缘需要有一个锥度，以便于脱模。如果零件还没有法兰，您将需要向其添加法兰。

玻璃纤维和树脂

您使用的增强材料取决于您对模具的需求。短切毡是模具中最常用的玻璃纤维，因为它可以快速增加厚度。它可以撕成碎片，而不是像玻璃纤维布那样切割。您可以从¾ 盎司或1 盎司的短切原丝毡开始。如果您的模具坚固很重要，您可以在更重的玻璃纤维层（例如10 盎司布）之间铺上垫子。后续层可使用1.5 盎司垫或更重的短切原丝垫。

通用正交层压树脂或ISO 模具聚酯树脂是模具中最常用的树脂。如果强度和尺寸稳定性必不可少，您可以使用环氧树脂，但它与短切原丝毡不兼容。用环氧树脂制成的模具比 ortho 或 ISO 贵得多。ISO 树脂是一种模具树脂，其收缩小于通用原位树脂。如果您的模具或最终零件具有关键尺寸，则应使用 ISO 聚酯树脂。

确保室温为 70-80 华氏度以获得最佳效果。当凝胶涂层仍然发粘时，放下第一层玻璃纤维。将树脂与固化剂混合。对于聚酯、ISO 和乙烯基酯树脂，MEKP 催化剂以 1-2% 的体积混合（查看您的树脂说明以了解推荐用法）。混合均匀后，可以将树脂添加到玻璃纤维中，使用天然鬃毛刷或涂抹器将其润湿。可以使用刷毛辊将树脂加工到玻璃纤维中。接下来，可以使用铝辊挤出任何气泡。如果有尖角，请使用玻璃纤维角辊以帮助消除任何气泡。重要的是要确保没有会暴露玻璃纤维的白点。

让树脂固化。在添加下一层短切原丝毡或玻璃纤维布之前，树脂应该是硬的但仍然发粘。如果您尝试一次固化多个层，则存在模具翘曲的风险。一遍又一遍地继续上述步骤，直到模具达到所需的厚度。根据您的零件需要，额外的三到八层 1.5 盎司短切原丝毡通常就足够了。同样，您必须有耐心并在下一步之前留出固化时间。

取下插头

在取下塞子之前，您必须等待几天让模具固化。首先，在取出插头之前，用锋利的刀或剪刀剪掉仍附着在其边缘的多余材料。在塞子和模具之间的线上使用大楔子或油漆搅拌器。您不想使用任何尖锐的东西从塞子中取出模具，否则您可能会刮伤或碎裂新模具表面。确保所有边缘都分开时要非常小心。您现在应该可以将塞子从模具中拔出。如果模具没有立即脱模，您可以用木槌轻轻敲打边缘。这将有助于将两部分分开。

模具准备

如果您使用的是 PVA，则现在可以用水冲洗掉该薄膜。如果有任何缺陷，新模具在使用前可能需要打磨和抛光。您可以使用 220 号砂砾润湿沙子并逐步升级到 600 号砂砾。随后可以使用抛光剂，例如Aqua Blue 100和200。您也可以使用模具密封剂，例如模具密封剂。

最初几次使用模具时，您将希望遵循与插头相同的脱模应用程序。三到五层脱模蜡，层与层之间抛光，然后是几层 PVA 脱模剂。请记住，PVA 需要在层与层之间干燥。这应该充分调味你的模具。

结论：

创建您自己的定制模具不一定很复杂或昂贵！通过遵循这个简单的指南，您可以从头到尾创建具有专业外观的结果，而不会破坏资金或在复杂的流程上花费太多时间。使用玻璃纤维和树脂可能是一个反复试验的过程，但只要有耐心和奉献精神，您就可以学会精通模具制作。