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为什么我的橡胶没有固化?

为什么我的橡胶没有固化?

橡胶可能无法固化的原因有很多。可以通过询问以下问题来缩小潜在原因:哪里的橡胶显示出未固化的迹象?

在暴露在空气中的表面?

如果橡胶在其他任何地方都正确固化,但在暴露于空气的表面上只有轻微的粘性,这是由于空气中的元素导致橡胶需要更长时间才能固化,或者导致非常薄的粘性层保留在该表面上表面。这通常只发生在铂硅树脂上。快速解决方法是在该表面上涂抹婴儿爽身粉。使用干净的刷子均匀涂抹婴儿爽身粉,然后去除多余的爽身粉。

在与母版或模具接触的表面上?

如果橡胶无法仅在与模具或母版接触的表面上固化,则意味着制造模具或母版的材料包含导致橡胶固化抑制的元素。当一种元素干扰导致橡胶固化的化学过程时,就会发生固化抑制。这也最常发生在铂金有机硅上。此外,当使用铂金硅胶时,我们建议在继续操作之前先进行测试固化,以确保硅胶能够针对您的母版或模具进行固化。

在斑点或条纹?

如果橡胶固化但出现粘点或条纹,这很可能是由于未混合的材料造成的。当橡胶混合不良时,由于未混合材料在固化部分的某些区域比其他区域堆积更多,因此会出现未固化材料的斑点或条纹。确保按8字形混合,轻轻刮擦容器的侧面和底部,以确保混合均匀。

如果整个倾倒没有固化,这可能是以下几件事。

  1. 混合比例失调——这通常发生在铂金硅树脂和聚氨酯上。请检查以确保您按比例混合,并且按产品技术数据表中注明的重量或体积混合。
  2. 时间不够——如果模具固化时天气变冷,就会出现这种情况。天气越冷,治愈所需的时间就越长。在极端条件下,浇注可能根本无法固化。
  3. 不相容的填料——这种情况很少见,但一些颜料、填料或其他添加剂可能与橡胶不相容。

提示:对于所有固化问题,可以通过在杯中尝试不使用添加剂、脱模剂等进行测试固化来排除上述许多问题。如果产品在杯中固化,则更容易缩小潜在问题的范围。

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