混凝土脱模剂的类型和用途——脱模服务于更大的目的

脱模剂的形成比许多人意识到的要多。了解类型、选择注意事项、潜在的意外反应和正确的应用技术是充分利用预制混凝土制造的无名英雄之一的关键。

脱模剂是预制混凝土制造的重要组成部分。它们影响成品的质量、成型设备的寿命和生产效率。自推出以来，预制混凝土模板释放产品已经有了很大的发展。今天的产品比以往任何时候都更易于使用和更有效。尽管如此，正确的应用程序仍然是其功效的关键。

脱模剂的用途

脱模剂无处不在。例如，几乎每个厨房都可以找到有助于从烹饪或烘烤表面去除准备好的食物的烹饪喷雾剂。

在预制制造中，脱模剂有助于混凝土与成型表面的分离。然而，预制行业中的脱模剂还有多种其他用途。它们还用于清洁和保护模板以及生产优质混凝土表面。然而，它们实现这些功能的能力取决于所使用的类型。

脱模剂类型

离型剂可分为以下几类：

屏障：在模板和混凝土之间提供物理屏障。

反应性：包含可与新拌混凝土中的试剂反应生成界面材料的化合物。

最早的阻隔脱模剂是未改性的动物油、鱼油或植物油。广泛使用柴油或取暖油等石油产品。这种方法演变为使用与润湿剂或乳化剂等表面活性剂混合的油。这些产品具有功能性，但主要用于木模。

下一种脱模剂包括蜡、硅树脂、合成树脂、肥皂和其他材料，以促进与其他形式类型（包括钢）一起使用。这些代理今天很常用。

一个不变的是使用石油或植物油，这就是为什么脱模剂通常被称为“成型油”。脱模剂中的其他成分有助于均匀分布油，将其带到成型表面并防止其污染混凝土表面。蜡也可用作脱模剂，最初是用手涂抹的。乳化蜡的出现使滚涂或喷涂成为可能。

反应性形式释放包含与水泥中的石灰化学结合的成分。活性脱模剂中的脂肪酸在与石灰反应后会产生金属皂。这种肥皂不溶于水，可防止混凝土粘附在模板表面。肥皂还有助于气泡通过，从而减少垂直表面上的漏洞。就像屏障类型一样，反应型脱模剂根据制造商的不同而具有不同的成分。

我应该使用哪种类型的脱模剂？

选择脱模剂时会考虑很多因素，建议预制件商与其供应商合作来回答这些问题。

1.使用安全吗？

请注意与形式发布相关的任何安全风险，包括接触皮肤和眼睛以及潜在的吸入。还要确保产品符合任何适用的OSHA标准。

2.是否符合适用的环境法规？

一些产品在喷洒时会暴露在环境中，导致残留物可以被冲走或在大气中产生颗粒。您所在的州可能对径流水质和产品中所含挥发性有机化合物(VOC)的含量有具体规定。

3.与混凝土相容吗？

查明脱模剂中的成分是否会与任何其他混合成分发生不良反应，包括外加剂、水泥材料或纤维增强材料。脱模剂不应软化混凝土表面或产生可能影响表面耐久性的过多灰尘。

4.它与预期的混凝土表面处理兼容吗？

预制结构的表面在剥离后可能会接受额外的处理，例如水/蒸汽固化或固化化合物、密封剂或涂层。选择脱模剂时必须考虑这一点，以避免负面影响。还可能有进一步的建筑表面处理，包括在预制工厂或现场应用的涂漆、抹灰或其他饰面工艺，这些工艺可能与混凝土表面的脱模残留物发生不利反应。最好咨询涂层或表面处理的制造商。

5.与成型材料相容吗？

适用于钢模板的可能不适用于模板、遮光板或木护栏。某些成型表面可能需要特定的脱模剂。

6、会不会影响美观？

脱模剂可能会无意中影响混凝土的表面外观。应在投入使用产品之前进行测试。预制件应考虑染色或变色的可能性，这在处理建筑元素时变得至关重要。

7.使用起来容易吗？

一些表格发布可能需要更多的劳动密集型应用，所以这个因素必须是选择过程的一部分。在储存中，产品可能会或可能不会保持悬浮状态，并且可能需要在使用时定期混合。如果产品需要一些时间来干燥，了解这一点很重要，这样您就可以计划从应用到铸造的操作。如果您的操作因任何原因延迟，您应该知道在需要重新申请之前，申请可以在表格上保留多长时间。

8、是否与厂情相适应？

每一种植物都是独一无二的。该产品必须在您的工厂环境中有效使用。考虑最高和最低的铸造环境温度以及是否可以在该范围内使用脱模剂。有些试剂会在较冷的温度下变稠并在喷涂设备内凝固。

9.是否划算且容易获得？

一旦您确定了产品成本、应用它所需的设备以及所需的相关劳动力，然后评估该产品是否具有成本效益。一些脱模剂还可以保护模板和其他模板配件，从而延长成型设备的使用寿命。您所在地区是否可以轻松获得您理想的脱模剂？

10.有用吗？

这似乎是显而易见的，但重要的是要试用产品来衡量其性能。随着时间的推移，模板可能会粘在预制产品上或在必须清洁的模板表面留下过多的残留物。最好始终与您的供应商建立关系，以便您可以解决将来出现的此类问题。

正确应用

形式发布应用程序的最佳实践由技术决定，包括以下内容：喷涂、擦拭和浸渍。

喷涂

喷涂是最常见的应用方法。可以使用手动喷雾罐、电动便携式喷雾器或中央压缩空气系统进行喷雾。应用于成型表面的小液滴的细雾可能是最佳的，而使用阻隔型试剂可能需要更重的应用。

影响喷雾质量的两个重要因素：喷嘴和压力。喷雾器尖端控制应用程序。产生扇形细小液滴的更宽的喷嘴效果最好。锥形喷嘴效果很好，但它们可能会产生更大的液滴和更高的喷洒率。

更高的压力可能会产生更小的液滴，但也可能导致更多的体积流过尖端和环境中更多的脱模剂损失。务必咨询喷雾器制造商以确定最佳压力。通常，表格释放制造商声明您需要至少30 psi的压力才能正确应用表格释放。有人说30到60 psi之间的压力就足够了。

使用集中式压缩空气系统时，建议使用超过100 psi的气压。有些系统可能只有一个主空气压力调节器，有些系统在整个工厂的多个喷涂站都有调节器。

使用含有脂肪酸的反应性脱模剂时，重要的是要知道脂肪酸可能会与青铜发生反应；铝;灰铁、球墨铸铁和可锻铸铁；和低碳钢。黄铜和青铜喷嘴在低压下使用时容易堵塞，在高压下使用时容易扩大孔口。使用塑料或不锈钢喷嘴有助于防止出现这些问题。

擦拭

用手擦拭、涂抹或擦拭是一种应用脱模剂的方法，可以消除大部分空气中的颗粒物。由于表面光洁度要求，这也是特定产品（包括墓穴和建筑产品）的首选方法。但是，通过擦拭应用表格发布可能会导致应用程序比所需的应用程序更重。擦拭可能会导致脱模剂过多，脱模剂通常会滴落到地板或地面上。擦拭模板上的脱模剂需要更多的劳动，但可以获得最佳的涂层厚度和覆盖率。

浸渍

浸渍是将模板放入脱模容器中的过程。它是自动的、快速的、省力的，并有助于确保完全覆盖。它主要用于干铸管行业。使用此方法时需要考虑的重要事项是在浸渍前保持模具清洁，并监控和维护浸渍槽内容物以确保模具脱模质量。原因是模板中的混凝土残留物可能没有彻底清洁，可能会积聚在脱模剂中，并开始对其反应性能产生负面影响。