产品介绍
该设备玻璃钢外壳是客户定制产品，总厚度3.5mm，采用间苯耐候型胶衣，胶衣层厚度0.5mm，一层30g表面毡，结构层由300g无碱短切毡和400g方格布搭配复合而成，玻璃钢湿法手糊成型工艺。
为了保障玻璃钢设备外壳的整体性能，降低变形收缩率，树脂采用的是亚什兰G102树脂，而非有价格优势的DC191树脂之类。
性能的优点
相对于传统铁质的设备外壳，玻璃钢外壳具备质轻高强、不生锈、易装涂和外形美观等诸多优点。
使用建议
手糊玻璃钢外壳有着最低经济制造入口，操作简单，广泛用于各种领域：
- 内饰
- 汽车
- 水上运动
- 设备
切割打磨
正如所有玻璃钢制品（像玻璃钢板材、碳纤维制品等）一样，使用正规的车间工具如钢锯、线锯和砂纸对此产品进行切割、修型和精加工都可以达到不错的效果。当然，更专业的工具会使得工作轻松且效果更好。
关注复合材料，发布者：玻璃钢经验，本文出处：https://www.frpyg.com/2846.html
相关文章
-
触变型树脂流挂咋回事？
客户说糊乙烯基树脂时，出现了树脂流挂，问不是触变型的树脂吗，也会流挂吗？ 是的，没有道理说触变树脂就一定不会流挂。 简单来说，这就是树脂积聚的太多了，触变性也不是毫无节制的往上糊。你可以添加一些气硅，也就是白炭黑，来继续改善些操作。一般来说，因为树脂已经是触变型的，你完全可以通过正确辊压来解决这个问题。
-
轻质RTM玻璃钢模具的设计方法
如何从原模中释放模具，以及后续部件的成型工艺，都会影响到轻质RTM玻璃钢模具的整体设计和结构，一些通用的玻璃钢模具设计方法如下： 一、合理选择分型面，既要有利于脱模，不产生脱模鞘，又要有利于产品型面规则完整。为了便于产品脱模，在设计整体模具时应考虑一定的脱模斜度。对于玻璃钢模具来说，一般脱模斜度至少为1°，对于较难脱模的部件，须在适当的位置设置气脱和顶出装置...
-
模具胶衣多长时间固化合适?
先说下影响模具胶衣凝胶速度快慢的因素有：环境温度和胶衣固化剂添加量。一般情况下，固化剂量随温度来适当调节，为1-1.5%为佳。 通常胶衣喷涂后，室温24℃情况下一般凝胶固化时间为90分钟。有加温条件的话，如60℃，则需要50分钟左右即可。
-
上下模玻璃钢模具怎么制作？
正如传统模具一样，做阴模你需要一个阳模。当模具做好以后，把新模具当做阳模即可，中间铺放蜡片当做产品部件的厚度。假如你有一个标准厚度的产品，那么制模会变的更为简单：用产品把阴模翻出来，再把产品正反面精心处理下，嵌入模具内直接糊制对模即可。当然，如果你对精度要求很高，还是采用铺放蜡片的方式了。