单组分环氧树脂标准说明及加工步骤信息
与双组分产品不同，硬化剂和促进剂包含在单一配方中。在许多情况下，反应会在产品制成后立即开始，尽管反应非常缓慢。该反应的副产品之一是热量。开始时产生的热量非常小，由于这种热量会加速反应，除非材料在使用前和使用过程中保持冷却，否则该过程会加速。这种内部发热也会影响保质期。
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船运：应在凉爽但高于冰点的温度下运输。冷冻可能导致结晶，只能通过加热来逆转，而加热又可能超过活化温度。在夏季，运输拖车中的极端热量可能高到足以超过活化温度并开始固化。
贮存/填充：在20°C或以下的凉爽温度下储存。根据粘度，定期倒置容器以保持填料悬浮。使用前摇匀。
未填充：在20°C或以下的凉爽温度下储存。根据化学性质，液体成分和/或颜料可能会有些分离。最好在使用前摇匀。
保质期：可通过冷藏增加。不要冻结！
正在申请：根据粘度，如果可能，在真空下混合和脱气。均匀涂抹在干净、干燥的表面上。在固化前去除或让多余的滴落。
浸渍：
- 最好的方法——最好将被浸渍的元件放入真空罐中，利用真空从底部吸取材料。这允许对材料和组件进行脱气。
- 替代方法——将要浸渍的部件放入装有材料的容器中。抽真空直到有最小的气泡。有些产品可能永远不会停止冒泡，因为它们含有挥发物，这些挥发物会在真空过程中继续被汽提。通常在抽真空5分钟后去除粗空气。
养护：让多余的材料流到浸渍容器中。这可能需要将零件以一定角度悬挂在储罐上方，以使材料从平坦的水平表面排出。根据供应商的说明放入烤箱并固化。
注意事项：根据化学性质，一些单组分材料在固化过程中会产生相当大的热量（放热），如果使用不当可能会引起火灾。为薄膜应用设计的材料（如粘合剂）通常会产生更大的放热。强烈建议不要将专为薄膜应用设计的材料用于灌封或重型部件。试图在烘箱中加热单组分材料以降低粘度可能会导致危险的高温、失控的放热和可能的火灾。
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