3种延长树脂材料适用期的方法
有 3 种基本方法可以延长混合材料的适用期。由于大多数环氧树脂和聚氨酯化合物在反应过程中会产生热量(放热),因此控制热量会影响适用期……
- 环氧树脂和聚氨酯在反应过程中会产生热量。由于这些材料在液态时导热性非常差,因此该能量保留在混合产品块中。这种保留的能量实习生将进一步加速反应,从而产生更多的热量。系统越活泼,固化过程中产生的热量就越多。
- 给定配方中的硬化剂、催化剂和类似成分旨在为特定质量的材料在特定温度下产生特定适用期。
- 延长适用期的最佳方法是控制可用于固化过程的能量(热量)。
权衡:温度越低,粘度越高。在较低温度下浇注和脱气更加困难。
两种组分材料(手动混合):
- 减少将组件混合在一起时产生的热量。
- 减少一次混合的量。
- 保持混合物凉爽。
- 选择较慢的固化剂。
剧烈、高速、高剪切型混合会提高混合物的温度。
二组分材料(机器混合):
- 降低树脂和固化剂储罐温度。
- 降低加热分配管线的温度。
- 选择较慢的固化剂。
- 切换到静态混合头。
较低的温度会导致较高的粘度和增加的背压。
动态混合头通常在高转速下运行,由于剪切作用会产生热量。静态混合头没有移动部件,并且在混合时不会产生热量。