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塑料板材——为海洋项目提供更高质量的产品

几千年来,经过处理的木制品一直用于海洋结构,这始于(有人说)古希腊人在他们的桥桩上涂满橄榄油。压力处理始于19世纪末,当时铁路枕木是用杂酚油处理的。但是,直到 1970 年代,经过压力处理的木材才开始为消费者广泛使用。

幸运的是,我们在过去几千年中学到了很多东西。许多更现代的木材防腐技术已被证明对人类有害。内陆水道和小水体特别关注压力处理的木材。

为什么?所有经过压力处理的木材都会在水中浸出化学物质。特别是当它们首次安装时(或损坏并再次开始浸出)。这就是为什么开发了极其复杂的公式来评估水的大小、水流、与水接触的木板英尺数、现有结构以及数百个其他因素来确定压力处理的木材是否可以安全使用。

那么……使用安全吗?

您可以对您的特定项目进行风险评估,以获得有关处理过的木材所带来的危险的宝贵见解。或者,您可以选择替代性能更好、使用寿命更长且……足够安全的木材。

塑料木材——适合做食物。适合水。

由 HDPE(高密度聚乙烯)制成的塑料木材——牛奶罐就是用这种材料制成的。因为它不会将化学物质浸入牛奶中,所以它能抵抗微生物的生长,而且非常耐用。这些完全相同的品质使其成为内陆水域项目化学处理木材的明智、可持续的替代品。在规划影响较小水体、敏感栖息地或有儿童和家庭的大型结构时,塑料木材是比压力处理木材更安全的选择。

对于内陆水域、码头、甲板和所有其他水下施工作业的结构性海洋产品系列,这些产品系列具有纹理表面饰面并有多种颜色可供选择。塑料木材的强度、耐用性和抗冲击性在任何潮湿环境中都比经过压力处理的木材更耐用。这意味着海滨承包商和开发商的维护工作更少,投资回报率更高。对于水生生物和水质来说,这也是一种更安全、更可持续的选择。

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