拉挤玻璃纤维棒的优点和应用

随着技术的发展，许多行业需要具有传统材料（例如钢、铝、木材）无法比拟的特性的特定部件。许多垂直行业需要既耐用又轻便的选项，以满足快速发展的独特要求。

拉挤玻璃纤维已在各个行业中使用多年。今天，它是全球制造业经济不可或缺的一部分，也是建筑和公用事业等垂直行业的首选材料。

在本文中，我们将了解拉挤玻璃纤维棒材的独特性能、广泛的应用范围和众多优点：

什么是拉挤玻璃纤维棒？

拉挤玻璃纤维棒由聚酯树脂和玻璃纤维组成的复合材料制成。它们具有独特的特性，适用于制造、建筑、公用事业、机动车辆、电信等各个行业的广泛应用。

拉挤工艺允许棒材成型为几乎任何形状，并可定制以满足不同应用的需求。一些常见的原料形状包括实心棒、管、棒料、椭圆形实心、槽形、半圆形和三通。

拉挤玻璃纤维棒的特性由复合基质决定，这是通过改变树脂体系和玻璃含量特性来实现的。导体棒是通过将玻璃纤维增强树脂与铜线共拉挤制成的。

因此，可以制造玻璃纤维棒以满足特定设计和应用的广泛要求。它们可以使用简单的工具轻松加工、对接、开槽、倒角、倒圆和尖头。

此外，这些棒材的成分可以变化，以提供超高强度、耐受不同温度范围，或提供阻燃、耐跟踪和耐腐蚀特性。

什么是拉挤工艺？

该制造过程使用拉动方法将增强纤维和液态树脂转化为纤维增强塑料，而不是挤压过程中使用的推动方法。

拉挤工艺的第一步是通过树脂浸渍器拉动纤维来浸透纤维，树脂浸渍器含有由环氧树脂、聚氨酯、聚酯和/或乙烯基酯制成的浴槽。

通常，填料和添加剂（例如着色剂、阻燃剂和紫外线阻滞剂）会混入浴液中以增强成品效果。

接下来，饱和纤维进入“预成型”工具，挤出多余的树脂并塑造纤维增强材料。然后将复合材料拉过加热的钢模，使热固性树脂固化，形成具有预期形状和尺寸的固化聚合物。

最后，硬化的聚合物被拉向切割刀片，因此可以将其切割成所需的长度。聚氨酯拉块用于防止成品在此过程中出现裂纹、扭曲和变形。

与挤压相比，拉挤材料表现出更高的拉伸强度，因为增强纤维的长度是连续的——这使它们既轻便又坚固。

拉挤玻璃纤维棒的常见应用

由于其在形状、尺寸和性能方面的灵活性，拉挤玻璃纤维棒在电气、公用事业、消费品、体育用品、建筑、基础设施和电信行业中具有广泛的应用。

例如，它被以下人员使用：

此外，拉挤玻璃纤维棒还用于许多其他垂直行业，并应用于制造植物桩、变压器间隔件、隔离杆、电缆支撑杆、耐腐蚀设备、食品加工机械、帐篷和旗杆、窗帘、护栏墙上的别针、广告板、天线等。

使用拉挤玻璃纤维棒的优点

由于树脂混合物的灵活性，拉挤玻璃纤维棒易于使用。它们的非反应性也使它们比许多其他材料更耐用、更安全：

与木头或木材不同，拉挤玻璃纤维棒不会腐烂、发霉或变形，也不会受到霉菌或虫害的影响。它更轻、更坚固、更易于使用且更坚固。它们不需要额外的防风雨（例如，昂贵的涂层、防腐剂或薄膜），需要较低的维护成本，并且具有更长的生命周期。
与钢相比，拉挤玻璃纤维棒既不导热也不导电，耐腐蚀，并且在不牺牲任何强度的情况下可以减轻多达 75% 的重量。它通过降低因天气、潮湿和化学暴露而更换腐蚀和氧化材料相关的长期费用，从而提供长期的成本节约优势。
与铝不同，拉挤玻璃纤维棒重量轻、不导电且高度耐腐蚀。它们具有抗冲击性，提供更高的尺寸稳定性，并且不会干扰无线电波和 EMI/RFI 传输——使其成为许多类型的无线电、雷达和天线应用的最佳解决方案。

另一方面，玻璃纤维钢筋只需很少的维护即可保持其微观结构完整性和机械性能超过 15 年。这导致生命周期成本显着降低，同时增强了结构的耐久性和长期性能。

此外，拉挤玻璃纤维棒可以使用简单的工具制造，无需焊工。它们价格低廉且易于运输，使设计师、建筑商和制造商能够轻松灵活地响应快速变化的市场需求。

拉挤玻璃纤维棒也易于安装，不需要昂贵的特殊设备，使其成为垂直领域中需要坚固和轻便的特定部件的理想材料，例如机动车辆、铁路和航空航天。

最后但同样重要的是，拉挤玻璃纤维棒的长使用寿命和简单的维护要求转化为产品生命周期中的低能耗——有助于实现许多行业高度重视的可持续发展目标。

最后的想法

使用拉挤玻璃纤维棒可以快速、经济地大批量制造坚固、耐用、轻便的结构部件，同时保持较低的维护成本。

更不用说，几乎无限的定制选项意味着这些材料具有高度的适应性，可用于满足许多行业和技术快速发展的需求，而无需增加高昂的成本。