四个行业对拉挤型材的需求不断增加

拉挤产品用途广泛、重量轻且极其耐用。它们正被用来替代其他材料，例如木材、钢材、铝材和其他材料。它们的灵活性使它们成为新产品和替代产品的高需求。

在接下来的几年中，拉挤制品的使用预计将经历高需求，从而导致许多行业的收入增加。

从2021 年到 2025 年，由于对轻质结构复合材料的需求不断增长，拉挤型材将出现显着增长。对钢筋和格栅的需求将导致对耐腐蚀环境的持久产品的需求激增。此外，对降低项目总拥有成本的关注度上升以及消费者对“绿色”产品的需求继续成为全球市场增长的关键驱动因素。

让我们来看看它越来越受欢迎的原因。

什么是拉挤成型？

拉挤成型是一种将纤维和树脂转变为纤维增强聚合物（也称为 FRP）的制造方法。FRP 具有恒定的横截面，既耐用又高效。

拉挤型材通常用作室外结构和建筑物的支撑，以取代木材、钢材或其他金属等老式材料。例如，拉挤成型的电线杆（和其他型材）即使在飓风、龙卷风和暴风等恶劣天气条件下也能保持坚固。

拉挤成型生产的型材用途极为广泛，适用于各行各业。

可以定制制造过程来设计型材，以满足目前几乎所有由木材、钢材或铝材填充的需求。与传统材料相比，拉挤部件除了更耐用且同样有效之外，还是一种更具可持续性的选择，在结构的整个生命周期内总拥有成本更低。在接下来的几年里，我们可以预期会有更多的行业开始用拉挤型材替代木材、铝和钢。

以下是预计需求快速增长的四个行业：

拉挤玻璃型材为建筑行业带来了巨大的好处。研究表明，玻璃纤维增强聚合物等拉挤材料在使用 15 年后仍能保持其特性，提供其他材料（如木材和钢材）无法提供的新水平的耐用性和长期性能。

拉挤成型工艺制造出轻质、耐用的型材，可用于建造安全可靠的结构。它还为住宅和建筑物提供了较低的总拥有成本选项，因为它们在结构的整个生命周期内更具可持续性。

玻璃纤维增强塑料用途广泛且灵活，可以设计得美观大方，并可制成不同的形状和尺寸。这些材料可以制成各种形状和型材，包括管、棒、杆和定制形状。此外，与木材、钢材或铝材相比，这种成型可以在拉挤成型过程中完成。这种多功能性意味着 FRP 通常是高度定制或复杂组件的理想选择。

土木工程师越来越多地选择使用拉挤玻璃纤维，我们只能期待它成为该行业的主要产品。

在从事依赖材料效率和仔细计算的项目（例如桥梁和铁路）时，土木工程师需要相信他们使用的材料不会造成额外的阻力和重量。此外，拉挤成型工艺可制造出经久耐用的钢材替代品，不会随着时间的推移而腐蚀。

拉挤玻璃纤维重量轻，比铝轻 30%，比钢轻 70% 。FRP 型材非常适合用于需要持续数年的建筑项目。从长远来看，这些方法更具成本效益。它们也比其他金属更容易处理和运输，从而降低运费并有可能缩短交货时间。

总之，多年来它们需要的维护较少。由于这些原因，土木工程师在设计桥梁、护栏、管道等时选择使用拉挤玻璃纤维。

热线电话棒已被证明是电力行业的宝贵补充。这些高压拉挤玻璃纤维杆是不导电的，确保了电源线和在其上工作的电工的安全。除了安全之外，它们还能承受每英尺 1,000 kV 的电压。

对于用于制造汽车的产品和零件，汽车行业的人们一直在寻找更具成本效益的解决方案和轻质材料。保险杠、车顶梁等拉挤成型产品越来越多地用于替代车辆中的传统材料（如钢材）。拉挤材料非常耐用且坚固，足以确保它们可以安全使用。与其他材料相比，拉挤部件要轻得多。

在接下来的五年中，我们可以预期会看到对拉挤型材的巨大需求。进行转换的行业将通过在最终产品的生命周期内节省资金来体验更低的成本，因为几乎不需要维护。

拉挤玻璃纤维型材满足建筑、土木工程、电力和汽车行业的所有严格规范和要求。这些在短和长长度上提供卓越的尺寸稳定性，精度和公差的严格参数，易于安装，低成本运输，甚至更低的维护。