聚酯、乙烯基酯和酚醛树脂

聚酯、乙烯基酯和酚醛树脂

在过去几年中,拉挤产品 越来越受欢迎。在未来几年,最近的调查结果发现,这些产品有望在全球制造市场上变得更加流行。

拉挤产品具有许多吸引人的特点。例如,它们非常耐用且环保。 拉挤产品的其他特性可归因于制造过程中使用的特定树脂。拉挤成型的优点在于可以专门制造型材以满足特定需求。例如,如果您需要耐火型材,可以使用阻燃聚酯、乙烯基酯、酚醛或聚氨酯树脂系统。

对于拉挤成型,有多种树脂可供选择,因此在不同树脂之间做出正确选择非常重要,因为每种(树脂)都会影响产品的强度、耐用性、寿命和型材成本。它们具有不同的化学成分和物理性质。在决定为您的特定应用选择一种或另一种之前,请清楚了解您的应用需求 ─ 例如,耐火性、耐腐蚀、抗紫外线等。了解每种树脂的优势将帮助您缩小最终产品所需的关键材料性能因素列表,从而帮助您做出选择。

在本文中,我们将介绍三种拉挤成型树脂:聚酯、酚醛树脂和乙烯基酯。我们已经介绍了聚氨酯和环氧树脂。

不同类型的拉挤树脂

在拉挤工艺中,常见的热固性树脂包括:

  •  聚酯树脂

聚酯是复合材料制造行业中使用最广泛的拉挤树脂,占拉挤树脂总量的 75%  。有几个原因:

一、在聚合物链的构建过程中,聚酯树脂是高度可定制的。使用聚酯树脂制成的拉挤产品具有出色的多功能性,可用于制造任何复合材料。

根据其构建块的结构,除了多功能性之外,这些拉挤成型树脂还具有其他令人满意的特性,这使它们更受欢迎。丙烯酸酯、对苯二甲酸、新戊二醇、脂肪族等词是对聚酯的改编,代表了改进耐候性、疲劳、柔韧性和韧性的手段。

二、优质聚酯树脂,也称为间苯二甲酸聚酯,具有出色的耐腐蚀性。因此,它们是安装在 高腐蚀性和恶劣环境中的应用的热门选择。

相比之下,普通聚酯树脂的耐水性一般,用于制造腐蚀性较低的环境中使用的产品。聚酯树脂的缺点是它们在拉挤成型过程中会散发出强烈的气味。

  • 乙烯基酯树脂

在需要长期耐用性的情况下,乙烯基拉挤树脂是首选。通常,拉挤树脂固化得越快,模具周转和生产率就越好。乙烯基酯树脂是通过一系列化学反应开发的,这些化学反应首先是所需环氧树脂和甲基丙烯酸的酯化反应。

事实上,乙烯基酯树脂是一种广受欢迎的拉挤树脂,因为它具有出色的防潮性和出色的耐腐蚀性。双酚 A 或酚醛清漆化学与甲基丙烯酸一起用于形成聚合物。这些特性使它们非常适合生产海洋和沿海产品,如耐腐蚀储罐和管道以及其他部件。

与某些聚酯相比,乙烯基酯可以更有效地拉伸和粘合到芯材上,并且分层可能不是问题。与某些聚酯相比,乙烯基酯对温度和湿度的敏感性较低。

  • 酚醛树脂

顾名思义,酚醛树脂是酚基树脂。这意味着它们通过缩合反应固化。酚基树脂具有出色的耐火性和低烟排放特性。

出于这个原因,酚醛树脂通常用作粘合剂或基体粘合剂,并且是用于 FRP 产品的一些最佳拉挤树脂。此外,酚醛树脂还具有突出的隔音、 隔热、耐腐蚀等性能。

为什么在制造过程中使用拉挤树脂?

为什么要使用拉挤树脂?简单来说,除了上述各树脂的优异性能外,树脂通常有助于传递纤维之间的应力。

因此,它们覆盖纤维并将它们粘合在一起,这样它们就可以承受腐蚀等恶劣的外部因素。它们还为所得复合材料提供结构稳定性和热稳定性。根据使用此类型材的应用,可以使用不同的树脂来满足您的规格。

例如,由于酚醛树脂具有隔热和耐火特性,它们通常与其他树脂一起使用。因此,最终的产品既耐用又防火。

如何使用树脂?

如上所述,拉挤树脂通常用于将增强纤维和其他复合材料粘合在一起。它们是整个拉挤工艺的核心。

通常, 在拉挤成型过程中,玻璃增强纺织品或纤维通常在称为润湿程序的受控过程中被拉过拉挤成型树脂浴。

监控该过程以确保新出现的增强纤维完全润湿。在浸渍玻璃增强纺织品通过加热模具以固化树脂、催化剂和任何其他填料的组合之前,随后去除任何多余的树脂以排出任何滞留的空气。

一旦复合材料完全固化,就可以将其切割成所需的长度或可能的尺寸和形状。

总结

对于优质复合材料产品,只能使用优质拉挤树脂。通过查看拉挤成型制造和一些可用的纤维增强材料,很明显可以根据您的特定需求提供大量定制选项。

无论您的项目是什么,为您的项目选择合适的纤维增强材料都可以相对经济地获得高性能产品。

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