铸铁/球墨铸铁表面的表面处理和涂层应用检查

虽然铸铁和球墨铸铁在某些环境中可以不涂漆使用，但在许多场合，例如管道，当它涂漆时。为了使涂层粘附并提供所需的使用寿命，必须确保表面处理和涂层应用的质量。这可以通过彻底检查工作的每个阶段来完成。虽然执行的一般检查类型与清洁和涂漆钢相似，但也存在一些差异。

检查步骤

油脂和油的去除——与大多数基材的准备一样，在开始任何类型的表面处理之前，应检查是否存在可能会干扰涂层粘合的油脂、油或其他有害污染物。去除方法包括清洁剂、溶剂和各种脱脂剂。检查既可以通过目视（有时借助黑光）进行检查，也可以通过水珠测试进行，水滴会滴到表面上并观察是否有水珠。如果出现水珠，则表明可能存在油脂或油污染。
工地模型–在进行表面处理之前，应就所需的表面处理验收标准达成一致。这最好通过在要准备的表面上准备一个模型区域来完成。模型应说明实现所需清洁的努力程度、由此产生的视觉外观（去除所有可见的油、油脂、污垢、灰尘；如果指定，则退火氧化物；现有涂层；和其他外来物质）、表面粗糙度，或简介，以及对难以清洁和涂抹区域的讨论。应拍摄照片以备将来参考。在项目期间也可以使用透明密封剂来保持外观，
周围表面的保护-另一个检查考虑因素是验证未清洁和涂漆的表面是否得到适当保护，特别是当喷砂清洁是选择的表面处理方法时。当存在敏感的旋转设备或仪器，或者附近有不锈钢和镀锌等特种金属时，这一点尤其重要。
环境条件-环境条件应在制备和应用于黑色金属期间进行监测，通常最大相对湿度为85%，表面温度和露点温度之间的露点差至少为5°F s（表面温度至少比表面高5°F）。根据涂料制造商的规定，在施工和固化期间还应监测环境条件。
压缩空气清洁度——应通过吸墨纸测试确认压缩空气供应是否清洁，该测试包括将白色吸墨纸放入压缩空气流中约一分钟，然后检查吸墨纸是否有水分或油污。
表面清洁度——应目视检查准备涂层的表面，以验证是否符合规范要求。应该注意的是，美国管道制造商协会(NAPF)制定了一系列球墨铸铁表面处理标准，这些标准与保护涂层协会(SSPC)发布的标准略有不同。NAPF 500-03，“接受特殊外部涂层和/或特殊内衬的暴露位置的球墨铸铁管和配件的表面处理标准”涉及溶剂清洁、手动工具清洁、电动工具清洁和喷砂清洁。

涂层检查

根据NAPF，球墨铸铁固有的冶金和制造差异排除了使用为钢表面开发的制备标准。铸铁和钢之间的主要区别之一是铸铁可能有一层退火氧化物而不是氧化皮。退火氧化物在铸铁上的附着力比在钢上的附着力好，因此难以去除。但更重要的是，完整的退火氧化层是一种耐腐蚀和保护层，允许保留大多数NAPF表面处理标准。球墨铸铁制备后的外观也不同于碳钢的外观，所以钢表面可用的视觉指南并不代表球墨铸铁的外观，使前面描述的模型的创建更加重要。有关球墨铸铁/铸铁表面处理的更多信息，请参见本系列的主题1。

有足够的照明来评估清洁度以及检查困难配置的检查镜也很重要。

表面轮廓——如果指定，表面轮廓可以通过多种方法测量，最常见的是使用复制胶带和弹簧千分尺。对于铸铁和球墨铸铁表面来说并不罕见的是非常粗糙、深并且有时会根据轮廓测量位置而变化的表面粗糙度。这是由于除了电动工具或用于喷砂清理的磨料所赋予的粗糙度之外，基材本身固有的粗糙度。在某些情况下，固有的粗糙度可能会导致轮廓深度超出轮廓胶带的测量范围，从而导致测量结果显示“轮廓至少XX密耳深”。在这些情况下，还应注意，深度受基材粗糙度的影响，而不是用于清洁的介质。

在确定通过喷砂清理产生的表面轮廓时，需要考虑铸铁的固有粗糙度

涂料混合——涂料的混合通常被忽视为涂料工艺中的关键步骤。许多涂料涉及不同数量的组分，在混合之前需要搅拌，根据环境条件使用不同的稀释溶剂，甚至可能需要在使用前进行消化。这些涂料通常也有一个可用的应用期，或适用期。如果超过，可能会影响所涂涂层的完整性和设备的最终清洁。如果采用多组分设备，监控组分温度和混合比非常重要。

涂层应用——任何应用类型都可能出现问题的证据，并且可以通过观察初始应用来识别。通过在施工过程中仔细聆听不稳定的声音，可以观察到甚至听到涂层材料的不正确喷涂模式、下垂或喷溅。

湿膜厚度——应在规定的基础上监测湿膜厚度。这通常基于表面积或表面几何形状。定期准确地进行过程中湿膜厚度监测可以避免代价高昂的返工和延迟纠正不足或过大的干膜厚度。

在施工过程中测量湿膜厚度有助于确保涂层干燥至所需的厚度。目视检查还可以发现应用过程中的水泡或其他薄膜不规则之处。

干膜厚度–应在合同文件中指定涂层干膜厚度的测量，因为这通常会引起分歧。在开始测量之前了解频率、现场测量的允许范围和结果的整体解释很重要。SSPC PA2，“确定符合干涂层厚度要求的程序”提供了测量涂层的方法，以及确定什么是可接受的选项。由于基材的粗糙度，测量铸铁表面可能会导致读数不稳定，因此最好使用良好的判断力并寻找趋势，即丢弃杂散的高读数或低读数。为了减轻粗糙基材对厚度读数的影响，一项规范要求准备碳钢配套面板。

基材的固有粗糙度会影响干膜厚度测量，因此在使用前验证量具精度时必须加以考虑。

涂层覆盖率和缺陷——随着干膜厚度测量的进行，应该进行外观的目视检查。应识别有害的缺陷，例如浅色区域、带有下垂或流线的过厚区域、针孔、起泡或规范中确定的其他缺陷。修复后，仅对修复区域进行目视检查，并在适当时确认涂层厚度。不应在其他地方重复目视检查。

假日检测——在某些情况下，例如地下服务，可能会指定涂层物品进行假日检测。在继续之前，应联系涂料制造商的产品资料或技术专家以获得指导。如果涂层较厚，则应使用高压测试设备，设置正确的电压，并以大约每秒一英尺的速度进行测试。假期或涂层中的空隙可能难以隔离，但要注意重复测试。修复后，仅应重新测试修复区域以确认空隙密封。

表面处理铸铁延性表面